通過3D打印重新定義燈具，飛利浦做到了。

近日，據(jù)資源庫了解，快餐巨頭麥當勞與飛利浦MyCreation合作，在其全球連鎖餐廳內(nèi)實施全新的照明系統(tǒng)。其目標是通過按需生產(chǎn)和可回收的3D打印燈罩來營造更具吸引力的氛圍，同時降低運輸排放量，從而減少對環(huán)境的影響。

01

看上去不可能完成的任務(wù)

據(jù)悉，麥當勞計劃到2030年將碳足跡減少60%，為了實現(xiàn)這一目標，麥當勞在新店設(shè)計中注重每個細節(jié)。同時還需要解決知識產(chǎn)權(quán)所有權(quán)、緊迫時間范圍內(nèi)的可擴展性、高耐用性和成本效益等一系列棘手問題。

他們推出了“A Touch of Archery”設(shè)計方案，包含定制的半球形半透明吊燈，燈具應(yīng)如天鵝絨般閃閃發(fā)光。此外，設(shè)計還要求在燈具頂部安裝一個帶有暖色調(diào)浮雕圖案的燈罩。雖然設(shè)計創(chuàng)新，但開模具的難題使生產(chǎn)面臨挑戰(zhàn)。

02

不到3個月完成樣品交付

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在麥當勞團隊在社交媒體上發(fā)現(xiàn)了飛利浦的3D打印燈具。據(jù)悉，麥當勞方面立即聯(lián)系了飛利浦MyCreation，詳細介紹了他們的設(shè)計和任務(wù)需求。飛利浦MyCreation團隊表示，他們能夠完成這一任務(wù)。雙方成功展開合作，有了設(shè)計意圖、圖紙和想法，麥當勞與飛利浦MyCreation開始了深入的對話，并進行了兩輪樣品測試。

在看到第二個樣品后，麥當勞團隊發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)非常接近最初的設(shè)計意圖，幾乎難以置信。在不到三個月的時間內(nèi)，麥當勞便批準了最后一輪樣品，這對于吊燈的生產(chǎn)來說是一個令人難以置信的速度。整個過程遠遠超出了麥當勞的預(yù)期，最終解決了他們在設(shè)計和生產(chǎn)方面的重大難題。

03

3D打印燈具點亮38,000家餐廳

確定設(shè)計方案后，麥當勞意識到3D打印技術(shù)不僅能滿足其設(shè)計需求，還能從可持續(xù)材料中受益。飛利浦MyCreation在這一過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，通過將生產(chǎn)點推向使用點，實現(xiàn)了全球范圍內(nèi)的可持續(xù)交付。

使用可回收材料進行3D打印，麥當勞將顯著減少與運輸相關(guān)的污染和成本。此外，與傳統(tǒng)制造方法相比，這種按需生產(chǎn)流程將最大限度地減少浪費。麥當勞計劃在2023年底在100多個國家的38,000家麥當勞餐廳安裝飛利浦MyCreation照明解決方案。

據(jù)資源庫了解，飛利浦已有十多年3D打印定制燈具的經(jīng)驗，形成了成熟的完整解決方案。除了應(yīng)用于麥當勞餐廳，飛利浦的定制燈具還被500多家PLUS零售門店采用，臺北101大廈的空中花園項目也使用了3D打印燈具。

通過3D打印重新定義燈具，飛利浦做到了。

近日，據(jù)資源庫了解，快餐巨頭麥當勞與飛利浦MyCreation合作，在其全球連鎖餐廳內(nèi)實施全新的照明系統(tǒng)。其目標是通過按需生產(chǎn)和可回收的3D打印燈罩來營造更具吸引力的氛圍，同時降低運輸排放量，從而減少對環(huán)境的影響。

01

看上去不可能完成的任務(wù)

據(jù)悉，麥當勞計劃到2030年將碳足跡減少60%，為了實現(xiàn)這一目標，麥當勞在新店設(shè)計中注重每個細節(jié)。同時還需要解決知識產(chǎn)權(quán)所有權(quán)、緊迫時間范圍內(nèi)的可擴展性、高耐用性和成本效益等一系列棘手問題。

他們推出了“A Touch of Archery”設(shè)計方案，包含定制的半球形半透明吊燈，燈具應(yīng)如天鵝絨般閃閃發(fā)光。此外，設(shè)計還要求在燈具頂部安裝一個帶有暖色調(diào)浮雕圖案的燈罩。雖然設(shè)計創(chuàng)新，但開模具的難題使生產(chǎn)面臨挑戰(zhàn)。

02

不到3個月完成樣品交付

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在麥當勞團隊在社交媒體上發(fā)現(xiàn)了飛利浦的3D打印燈具。據(jù)悉，麥當勞方面立即聯(lián)系了飛利浦MyCreation，詳細介紹了他們的設(shè)計和任務(wù)需求。飛利浦MyCreation團隊表示，他們能夠完成這一任務(wù)。雙方成功展開合作，有了設(shè)計意圖、圖紙和想法，麥當勞與飛利浦MyCreation開始了深入的對話，并進行了兩輪樣品測試。

在看到第二個樣品后，麥當勞團隊發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)非常接近最初的設(shè)計意圖，幾乎難以置信。在不到三個月的時間內(nèi)，麥當勞便批準了最后一輪樣品，這對于吊燈的生產(chǎn)來說是一個令人難以置信的速度。整個過程遠遠超出了麥當勞的預(yù)期，最終解決了他們在設(shè)計和生產(chǎn)方面的重大難題。

03

3D打印燈具點亮38,000家餐廳

確定設(shè)計方案后，麥當勞意識到3D打印技術(shù)不僅能滿足其設(shè)計需求，還能從可持續(xù)材料中受益。飛利浦MyCreation在這一過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，通過將生產(chǎn)點推向使用點，實現(xiàn)了全球范圍內(nèi)的可持續(xù)交付。

使用可回收材料進行3D打印，麥當勞將顯著減少與運輸相關(guān)的污染和成本。此外，與傳統(tǒng)制造方法相比，這種按需生產(chǎn)流程將最大限度地減少浪費。麥當勞計劃在2023年底在100多個國家的38,000家麥當勞餐廳安裝飛利浦MyCreation照明解決方案。

據(jù)資源庫了解，飛利浦已有十多年3D打印定制燈具的經(jīng)驗，形成了成熟的完整解決方案。除了應(yīng)用于麥當勞餐廳，飛利浦的定制燈具還被500多家PLUS零售門店采用，臺北101大廈的空中花園項目也使用了3D打印燈具。