根據(jù)全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺的查詢，2024年將有5項(xiàng)增材制造國家標(biāo)準(zhǔn)即將實(shí)施。其中涉及材料的標(biāo)準(zhǔn)有3項(xiàng)，設(shè)備和技術(shù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)各有1項(xiàng)。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

《增材制造用鈦及鈦合金絲材》《增材制造用鋯及鋯合金粉》《增材制造 金屬鑄件用砂型性能檢測方法》《增材制造用鉑及鉑合金粉》《電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床 通用技術(shù)條件》。

1、《增材制造用鈦及鈦合金絲材》GB/T 43302-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

鈦材料因其高強(qiáng)度、低密度和出色的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療和汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域。此標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)范鈦及鈦合金絲材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和表面質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)，不僅確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性，還促進(jìn)了增材制造技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用。

2、《增材制造用鋯及鋯合金粉》GB/T 43360-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

鋯及其合金因其卓越的耐腐蝕性和高溫性能，廣泛應(yīng)用于核能、化工和醫(yī)療器械等關(guān)鍵領(lǐng)域。通過明確鋯粉的化學(xué)成分、粒度分布和形態(tài)等關(guān)鍵性能指標(biāo)，將激勵材料供應(yīng)商和設(shè)備制造商在生產(chǎn)過程中不斷探索新技術(shù)，提升材料和制造工藝的性能。

3、《增材制造 金屬鑄件用砂型性能檢測方法》GB/T 43365-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

該標(biāo)準(zhǔn)通過明確砂型的強(qiáng)度、耐火性和透氣性等關(guān)鍵性能的測試方法，確保了砂型在鑄造過程中的性能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求，從而顯著減少鑄造缺陷，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的測試流程增強(qiáng)了生產(chǎn)的預(yù)測性和重復(fù)性，提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)規(guī)范化。

4、《增材制造用鉑及鉑合金粉》GB/T 43660-2024

發(fā)布日期：2024-03-15，實(shí)施日期：2024-10-01                                                                                                                                                               
鉑及鉑合金因其出色的耐腐蝕性、高溫特性和化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于珠寶、汽車和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。通過規(guī)范化鉑粉的化學(xué)成分、粒度分布和流動性等特性，這些標(biāo)準(zhǔn)不僅提升了材料的可靠性，還促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)了生產(chǎn)安全性，并支持了產(chǎn)品的國際市場準(zhǔn)入。

5、《電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床 通用技術(shù)條件》GB/T 43411-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

標(biāo)準(zhǔn)的制定是為了確保電子束選區(qū)熔化3D打印設(shè)備在性能、安全和質(zhì)量上達(dá)到統(tǒng)一的高標(biāo)準(zhǔn)。這些技術(shù)條件涵蓋了機(jī)床的性能指標(biāo)、操作安全、環(huán)境要求以及成品的處理方法，旨在保證制造出的產(chǎn)品具有一致的高質(zhì)量并符合行業(yè)需求。

在增材制造（3D打印）領(lǐng)域，國家標(biāo)準(zhǔn)的制定對于推動技術(shù)進(jìn)步、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全、以及促進(jìn)行業(yè)內(nèi)外的合作與標(biāo)準(zhǔn)化具有至關(guān)重要的作用。無論是鈦及鈦合金絲材、鋯及鋯合金粉末、金屬鑄件用砂型性能檢測方法、鉑及鉑合金粉末，還是電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床的技術(shù)條件，這些標(biāo)準(zhǔn)都詳盡地規(guī)定了材料的化學(xué)成分、物理特性、以及設(shè)備的操作規(guī)范和性能指標(biāo)。

通過這些具體的技術(shù)規(guī)范，不僅提升了各種材料和設(shè)備的國內(nèi)外市場競爭力，還加強(qiáng)了制造過程的安全性和效率，促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新與跨行業(yè)應(yīng)用，從而為增材制造技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并推動了整個行業(yè)的前進(jìn)和國際合作。

根據(jù)全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺的查詢，2024年將有5項(xiàng)增材制造國家標(biāo)準(zhǔn)即將實(shí)施。其中涉及材料的標(biāo)準(zhǔn)有3項(xiàng)，設(shè)備和技術(shù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)各有1項(xiàng)。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

《增材制造用鈦及鈦合金絲材》《增材制造用鋯及鋯合金粉》《增材制造 金屬鑄件用砂型性能檢測方法》《增材制造用鉑及鉑合金粉》《電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床 通用技術(shù)條件》。

1、《增材制造用鈦及鈦合金絲材》GB/T 43302-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

鈦材料因其高強(qiáng)度、低密度和出色的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療和汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域。此標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)范鈦及鈦合金絲材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和表面質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)，不僅確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性，還促進(jìn)了增材制造技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用。

2、《增材制造用鋯及鋯合金粉》GB/T 43360-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

鋯及其合金因其卓越的耐腐蝕性和高溫性能，廣泛應(yīng)用于核能、化工和醫(yī)療器械等關(guān)鍵領(lǐng)域。通過明確鋯粉的化學(xué)成分、粒度分布和形態(tài)等關(guān)鍵性能指標(biāo)，將激勵材料供應(yīng)商和設(shè)備制造商在生產(chǎn)過程中不斷探索新技術(shù)，提升材料和制造工藝的性能。

3、《增材制造 金屬鑄件用砂型性能檢測方法》GB/T 43365-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

該標(biāo)準(zhǔn)通過明確砂型的強(qiáng)度、耐火性和透氣性等關(guān)鍵性能的測試方法，確保了砂型在鑄造過程中的性能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求，從而顯著減少鑄造缺陷，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的測試流程增強(qiáng)了生產(chǎn)的預(yù)測性和重復(fù)性，提升了生產(chǎn)效率，同時(shí)促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)規(guī)范化。

4、《增材制造用鉑及鉑合金粉》GB/T 43660-2024

發(fā)布日期：2024-03-15，實(shí)施日期：2024-10-01                                                                                                                                                               
鉑及鉑合金因其出色的耐腐蝕性、高溫特性和化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于珠寶、汽車和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。通過規(guī)范化鉑粉的化學(xué)成分、粒度分布和流動性等特性，這些標(biāo)準(zhǔn)不僅提升了材料的可靠性，還促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)了生產(chǎn)安全性，并支持了產(chǎn)品的國際市場準(zhǔn)入。

5、《電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床 通用技術(shù)條件》GB/T 43411-2023

發(fā)布日期：2023-11-27，實(shí)施日期：2024-06-01

標(biāo)準(zhǔn)的制定是為了確保電子束選區(qū)熔化3D打印設(shè)備在性能、安全和質(zhì)量上達(dá)到統(tǒng)一的高標(biāo)準(zhǔn)。這些技術(shù)條件涵蓋了機(jī)床的性能指標(biāo)、操作安全、環(huán)境要求以及成品的處理方法，旨在保證制造出的產(chǎn)品具有一致的高質(zhì)量并符合行業(yè)需求。

在增材制造（3D打印）領(lǐng)域，國家標(biāo)準(zhǔn)的制定對于推動技術(shù)進(jìn)步、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全、以及促進(jìn)行業(yè)內(nèi)外的合作與標(biāo)準(zhǔn)化具有至關(guān)重要的作用。無論是鈦及鈦合金絲材、鋯及鋯合金粉末、金屬鑄件用砂型性能檢測方法、鉑及鉑合金粉末，還是電子束選區(qū)熔化增材制造機(jī)床的技術(shù)條件，這些標(biāo)準(zhǔn)都詳盡地規(guī)定了材料的化學(xué)成分、物理特性、以及設(shè)備的操作規(guī)范和性能指標(biāo)。

通過這些具體的技術(shù)規(guī)范，不僅提升了各種材料和設(shè)備的國內(nèi)外市場競爭力，還加強(qiáng)了制造過程的安全性和效率，促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新與跨行業(yè)應(yīng)用，從而為增材制造技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并推動了整個行業(yè)的前進(jìn)和國際合作。