11月6日，記者走入西湖大學精密智造實驗室看到，一根細細的金屬探針正在一塊名片大小的電路板上循環(huán)畫圈，探針內(nèi)流下的液體逐漸圍成一個圓環(huán)。“這是我們通過3D打印而成的微電極陣列，再用硅膠進行二次加工后，可用于藥物機理檢測等領域，檢測效率將大大提升?！闭陲@示屏前監(jiān)測情況的西湖大學工學院周南嘉實驗室博士生朱沛然說。

這是西湖大學工學院特聘研究員周南嘉團隊自主研發(fā)的微米級精度三維3D精密制造技術的一角。該技術為目前國內(nèi)最高精度的電子3D打印，以新材料作為突破3D打印精度極限的核心，設計全新的3D打印功能材料，實現(xiàn)了百納米至微米級別電子3D打印。

近日，由周南嘉創(chuàng)立的西湖未來智造公司完成了數(shù)千萬元的天使輪融資。

“我們做的最小尺度的3D打印，就是直接在芯片上用3D打印進行加工。”周南嘉說。通過實現(xiàn)超高精度，周南嘉團隊將3D多材料打印技術引入到芯片級高端制造領域，利用3D打印技術進行三維高精度光電封裝、制造高頻無源器件，例如可將天線尺寸縮小到十微米至百微米級別。周南嘉說，這一做法較現(xiàn)有的加工方式，在精度上提升了1到2個數(shù)量級，從而使得3D打印技術得以應用到毫米波技術、光通訊、微型機器人、柔性電子等領域，為未來小型化、集成化、個性化電子設備提供新的制造方案。

當下，電子與光學領域核心功能器件與系統(tǒng)加工對技術精度的要求越來越高，傳統(tǒng)工藝難以滿足產(chǎn)品需求；同時，目前市場上為人所熟知的3D打印主要以激光燒結、光固化等工藝為主，其產(chǎn)品主要為金屬、航空件以及塑料等聚合物，但這些3D打印產(chǎn)品往往僅具備結構而無法功能化。這些都成為當下相關行業(yè)領域的痛點。

在周南嘉看來，3D打印并不只是能夠實現(xiàn)具體的結構，更重要的是實現(xiàn)特定的功能。依托西湖大學精密制造實驗室及浙江省3D微納加工與表征重點實驗室，周南嘉以精密增材制造技術為核心，基于先進功能材料和三維集成技術方面的優(yōu)勢，開發(fā)了多材料、多尺度的靈活加工工藝。

“在超高精度3D打印方面，工藝本身并不復雜，要實現(xiàn)超高精度以及多樣化功能，真正在實際應用上取得突破，從源頭出發(fā)，實現(xiàn)材料方面的突破才是關鍵?！敝苣霞握f。通過材料和技術兩方面的努力，突破目前的打印精度之后，其團隊自主研發(fā)的微米、亞微米級3D打印技術與材料體系成功解決了這些難題?！捌鋵崳窈笊钪谐Ｒ姷娘@示屏、手機、可穿戴設備、無人機、汽車導航、醫(yī)療健康儀器等許多電子產(chǎn)品的‘內(nèi)臟’里，就能找到我們產(chǎn)品的身影。”周南嘉說。

在2018年加入西湖大學之前，周南嘉在國外學習工作多年。他說，中國電子加工上下游產(chǎn)業(yè)鏈完備，浙江在智能制造領域又有著很好的市場前景，這成為他在浙江創(chuàng)業(yè)的重要考慮因素。周南嘉團隊計劃通過產(chǎn)學研結合，將電子3D打印技術帶入市場，擴大功能3D打印技術的市場空間?！白鳛槲骱髮W在智能制造領域第一個自主科技成果落地轉化項目，西湖未來智造公司得到了學校的大力支持，由學校成果轉化辦公室專業(yè)團隊全程跟進，以技術保護、政策咨詢、法務咨詢、融資指導等專業(yè)服務為企業(yè)賦能，正加速推進成果的成功轉化。”周南嘉說。

目前，周南嘉的西湖未來智造公司與中國多家行業(yè)領先的企業(yè)展開合作，在短時間內(nèi)已建成多個精密制造平臺，驗證了相關技術的可行性，并制定了完善的設備及工藝開發(fā)流程和相關規(guī)范，并在一些具體產(chǎn)品應用方面探索量產(chǎn)方案。“就像開一扇門一樣，我們期待不斷開拓電子3D打印的前景?！敝苣霞握f，目前團隊通過 3D打印制造高精度電子器件、柔性可穿戴設備等，憑借團隊的專業(yè)能力提供對外電子3D打印服務、設備與材料集成的一站式解決方案。

來源：浙江新聞客戶端、錢江晚報

11月6日，記者走入西湖大學精密智造實驗室看到，一根細細的金屬探針正在一塊名片大小的電路板上循環(huán)畫圈，探針內(nèi)流下的液體逐漸圍成一個圓環(huán)。“這是我們通過3D打印而成的微電極陣列，再用硅膠進行二次加工后，可用于藥物機理檢測等領域，檢測效率將大大提升?！闭陲@示屏前監(jiān)測情況的西湖大學工學院周南嘉實驗室博士生朱沛然說。

這是西湖大學工學院特聘研究員周南嘉團隊自主研發(fā)的微米級精度三維3D精密制造技術的一角。該技術為目前國內(nèi)最高精度的電子3D打印，以新材料作為突破3D打印精度極限的核心，設計全新的3D打印功能材料，實現(xiàn)了百納米至微米級別電子3D打印。

近日，由周南嘉創(chuàng)立的西湖未來智造公司完成了數(shù)千萬元的天使輪融資。

“我們做的最小尺度的3D打印，就是直接在芯片上用3D打印進行加工。”周南嘉說。通過實現(xiàn)超高精度，周南嘉團隊將3D多材料打印技術引入到芯片級高端制造領域，利用3D打印技術進行三維高精度光電封裝、制造高頻無源器件，例如可將天線尺寸縮小到十微米至百微米級別。周南嘉說，這一做法較現(xiàn)有的加工方式，在精度上提升了1到2個數(shù)量級，從而使得3D打印技術得以應用到毫米波技術、光通訊、微型機器人、柔性電子等領域，為未來小型化、集成化、個性化電子設備提供新的制造方案。

當下，電子與光學領域核心功能器件與系統(tǒng)加工對技術精度的要求越來越高，傳統(tǒng)工藝難以滿足產(chǎn)品需求；同時，目前市場上為人所熟知的3D打印主要以激光燒結、光固化等工藝為主，其產(chǎn)品主要為金屬、航空件以及塑料等聚合物，但這些3D打印產(chǎn)品往往僅具備結構而無法功能化。這些都成為當下相關行業(yè)領域的痛點。

在周南嘉看來，3D打印并不只是能夠實現(xiàn)具體的結構，更重要的是實現(xiàn)特定的功能。依托西湖大學精密制造實驗室及浙江省3D微納加工與表征重點實驗室，周南嘉以精密增材制造技術為核心，基于先進功能材料和三維集成技術方面的優(yōu)勢，開發(fā)了多材料、多尺度的靈活加工工藝。

“在超高精度3D打印方面，工藝本身并不復雜，要實現(xiàn)超高精度以及多樣化功能，真正在實際應用上取得突破，從源頭出發(fā)，實現(xiàn)材料方面的突破才是關鍵?！敝苣霞握f。通過材料和技術兩方面的努力，突破目前的打印精度之后，其團隊自主研發(fā)的微米、亞微米級3D打印技術與材料體系成功解決了這些難題?！捌鋵崳窈笊钪谐Ｒ姷娘@示屏、手機、可穿戴設備、無人機、汽車導航、醫(yī)療健康儀器等許多電子產(chǎn)品的‘內(nèi)臟’里，就能找到我們產(chǎn)品的身影。”周南嘉說。

在2018年加入西湖大學之前，周南嘉在國外學習工作多年。他說，中國電子加工上下游產(chǎn)業(yè)鏈完備，浙江在智能制造領域又有著很好的市場前景，這成為他在浙江創(chuàng)業(yè)的重要考慮因素。周南嘉團隊計劃通過產(chǎn)學研結合，將電子3D打印技術帶入市場，擴大功能3D打印技術的市場空間?！白鳛槲骱髮W在智能制造領域第一個自主科技成果落地轉化項目，西湖未來智造公司得到了學校的大力支持，由學校成果轉化辦公室專業(yè)團隊全程跟進，以技術保護、政策咨詢、法務咨詢、融資指導等專業(yè)服務為企業(yè)賦能，正加速推進成果的成功轉化。”周南嘉說。

目前，周南嘉的西湖未來智造公司與中國多家行業(yè)領先的企業(yè)展開合作，在短時間內(nèi)已建成多個精密制造平臺，驗證了相關技術的可行性，并制定了完善的設備及工藝開發(fā)流程和相關規(guī)范，并在一些具體產(chǎn)品應用方面探索量產(chǎn)方案。“就像開一扇門一樣，我們期待不斷開拓電子3D打印的前景?！敝苣霞握f，目前團隊通過 3D打印制造高精度電子器件、柔性可穿戴設備等，憑借團隊的專業(yè)能力提供對外電子3D打印服務、設備與材料集成的一站式解決方案。

來源：浙江新聞客戶端、錢江晚報