Ultimaker的工程師們都很專(zhuān)業(yè)，對(duì)于您可能會(huì)遇上的問(wèn)題以及解決方法都把它歸整起來(lái)了，如果您在使用Ultimaker2 3D打印機(jī)時(shí)遇上了一些小故障，請(qǐng)?jiān)囋囘@篇文章的方法吧! 絕對(duì)能幫助您提升3D打印的功力喔!

問(wèn)題一：擠料問(wèn)題
噴頭擠料出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)有幾個(gè)原因，通常最普遍的原因就是噴頭堵塞導(dǎo)致塑料無(wú)法被順利擠出或是擠出量不足，造成打印時(shí)的層厚不均或略有不足，我們稱(chēng)這個(gè)現(xiàn)象為”弱擠出-under extrusion”。
噴頭堵塞或擠料不順多半是因?yàn)橐恍┪廴净蛑炕木€材卡在噴頭內(nèi)部，或是一些其他原因，您可以根據(jù)以下步驟來(lái)排除問(wèn)題。
解決方法：
進(jìn)料馬達(dá)
當(dāng)進(jìn)料馬達(dá)出現(xiàn)下述現(xiàn)象時(shí)表示您可能會(huì)遇上擠料問(wèn)題，例如您可能會(huì)注意到機(jī)器的進(jìn)料馬達(dá)發(fā)出”喀喀”聲，并且馬達(dá)內(nèi)的進(jìn)料滾輪挖進(jìn)線材內(nèi)部使線材變形或挖洞，這種情形就會(huì)有擠料問(wèn)題，此時(shí)您必須退出線材將變形的線段剪掉，并且盡可能的調(diào)松進(jìn)料馬達(dá)的壓力，調(diào)整完后再重新載入線材。

換料注意事項(xiàng)： 更換線材工作時(shí)，務(wù)必將進(jìn)料頭裁剪成斜角以方便入料，同時(shí)入料應(yīng)注意盡量筆直向上插入，以免線材錯(cuò)置造成部分?jǐn)嗔讯氯M(jìn)料馬達(dá)造成故障

移動(dòng)線材
Ultimaker2也有提供手動(dòng)擠料的功能，讓您可以在噴頭堵塞時(shí)簡(jiǎn)單的手動(dòng)排除障礙。
1. 調(diào)整面板旁的旋鈕進(jìn)入”Maintenance > Advanced > Move material”并按下旋鈕。
2. 等待噴頭加熱至目標(biāo)溫度，將清理用0.35mm針頭製入噴頭內(nèi)做清潔。
3. 旋轉(zhuǎn)旋鈕來(lái)手動(dòng)控制進(jìn)料馬達(dá)擠料，過(guò)程中您也可以手動(dòng)推線材幫助進(jìn)料。
4. 若噴頭可順利擠料，就表示堵塞物已被清除，此時(shí)便可開(kāi)始準(zhǔn)備新的打印了。

噴頭清潔方法
當(dāng)噴頭或加熱塊內(nèi)部有些較大的污垢或炭化的線材無(wú)法用上述方法清除時(shí)，便建議您使用此方法，這是個(gè)簡(jiǎn)單卻十分有效的方法，我們也非常建議從使用需求溫度高的線材換到使用需求溫度低的線材時(shí)，使用此方法來(lái)清理噴頭。(例如從ABS換到PLA時(shí)，便建議使用此方法)

鐵氟龍管
在長(zhǎng)時(shí)間使用Ultimaker2后，擠出機(jī)中的鐵氟龍管長(zhǎng)時(shí)間受到來(lái)自加熱塊的溫度與壓力作用下，可能會(huì)有所消耗以至略有變形或殘缺，如下圖所示: 左邊是新的鐵氟龍管，右邊是長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后的鐵氟龍管。有殘缺的鐵氟龍管會(huì)與線材摩擦導(dǎo)致擠料不順，若上述方法都不能解決擠料不順的問(wèn)題，那就表示您可能需要將鐵氟龍管取下來(lái)檢查看看了。

問(wèn)題二：錯(cuò)誤訊息
您在使用Ultimaker時(shí)若小螢?zāi)簧铣霈F(xiàn)了ERROR(錯(cuò)誤訊息)，您可以根據(jù)以下的步驟來(lái)排除障礙。
注意!在開(kāi)始以下除錯(cuò)步驟前請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)機(jī)器已關(guān)機(jī)并拔除電源線。

解決方法：
ERROR - STOPPED TEMP SENSOR
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您的機(jī)器中用來(lái)感測(cè)噴頭溫度的PT100B感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量機(jī)器會(huì)停止加熱噴頭。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞。可依照以下步驟來(lái)檢查主機(jī)板與感溫線是否接觸不良。
1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。
2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。
3. 蓋子取下后就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)感溫線(由兩條紅色細(xì)線與一條白色或灰色細(xì)線構(gòu)成)是否與TEMP1連接好，三條細(xì)線也沒(méi)有鬆脫。

PT100B, 感溫線

若仍然沒(méi)用，就表示您的感溫線已受損，最好的檢查方法就是用三用電表測(cè)量，正常來(lái)說(shuō)室溫下測(cè)的的電阻值接近108 Ohm，若感溫線損壞，測(cè)得的電阻值可能接近0或無(wú)限大，此時(shí)就必須更換感溫線，Ultimaker 2 3D打印機(jī)擠出機(jī)大部分解開(kāi)始！

ERROR - STOPPED TEMP SENSOR BED
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您加熱板的感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量加熱板會(huì)停止加熱。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與加熱板或主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞?？梢勒找韵虏襟E來(lái)檢查，首先檢查感溫線與加熱板:
ERROR, STOPPED TEMP SENSOR BED, 加熱板, 感溫線

1. 加熱板后方有兩個(gè)小螺絲連接電線
2. 用手輕拉看看電線是否有鬆脫的跡象
3.若電線鬆脫請(qǐng)?bào)犻_(kāi)螺絲重新連接電線
檢查感溫線與主機(jī)板是否接觸不良:
1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。
2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。
3. 蓋子取下后就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)加熱板感溫線是否與TEMP3連接良好。
ERROR, STOPPED TEMP SENSOR BED, 感溫線，加熱板，TEMP, Ultimaker, Ultimaker2
經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，就有可能是您的加熱板感溫線或者加熱板本身?yè)p壞，此時(shí)請(qǐng)您與我們連絡(luò)。

ERROR - HEATER ERROR
當(dāng)螢?zāi)怀霈F(xiàn)heater error訊息時(shí)，表示噴頭感溫線沒(méi)有感應(yīng)到穩(wěn)定(加熱)的溫度訊號(hào)，這有可能是噴頭的加熱線接觸不良或其他原因?qū)е拢瑸榱朔乐箛婎^被過(guò)度加熱，機(jī)器會(huì)關(guān)閉加熱線的加熱功能。有以下步驟可以幫助您檢驗(yàn)并排除錯(cuò)誤:
1. 確認(rèn)您的Ultimaker2的軟件是否更新到最新版本。
2. 檢查加熱線與PT100B感溫線前端的金屬罩是否完全插入加熱塊內(nèi)。
3. 檢查噴頭是否沒(méi)有接觸到風(fēng)散架，沒(méi)有接觸到才是正確的，若噴頭接觸到風(fēng)散架則熱量會(huì)被風(fēng)散架導(dǎo)走。
4. 若您是在打印一個(gè)較大的平坦表面時(shí)出現(xiàn)了這項(xiàng)錯(cuò)誤訊息，那有可能是風(fēng)扇的氣流被平坦的表面反彈回來(lái)，使噴頭降溫，此時(shí)可以降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來(lái)解決這項(xiàng)問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，請(qǐng)您與廠家聯(lián)系。

X OR Y SWITCH BROKEN
出現(xiàn)此訊息表示噴頭在歸零位置時(shí)，X軸或Y軸的定位開(kāi)關(guān)(位于機(jī)器內(nèi)部左后上方角落，有兩個(gè)類(lèi)似槓桿的小金屬片)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)請(qǐng)您檢查以下幾點(diǎn):
1.  將噴頭手動(dòng)移置機(jī)器左后方，看看能否擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲，若有任何一個(gè)定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲。
2. 若噴頭無(wú)法移動(dòng)到左后方的定位點(diǎn)，那有可能是移動(dòng)噴頭的X/Y軸滑輪鬆了，請(qǐng)您將它調(diào)緊就行了。

Z-SWITCH BROKEN OR Z-SWITCH STUCK
若螢?zāi)伙@示這兩個(gè)訊息中的其中任一個(gè)，都表示您的Z軸定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)您可以依照以下幾點(diǎn)來(lái)檢查并排除錯(cuò)誤:
1. 首先在列印平臺(tái)下方靠近背板處有一個(gè)向下突起的小金屬棒，它會(huì)在平臺(tái)降至最底部時(shí)接觸放在洞中的Z軸定位開(kāi)關(guān)以進(jìn)行平臺(tái)歸零。
2. 檢查平臺(tái)下方是否有任何異物使平臺(tái)無(wú)法完全降至最低處，或者是否有異物堵在放Z軸定位開(kāi)關(guān)的小洞。
3. 您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲并且毫無(wú)問(wèn)題的正常運(yùn)作。

問(wèn)題三：無(wú)法更新軟件
若Cura在您準(zhǔn)備更新軟件時(shí)顯示無(wú)法辨認(rèn)您的Ultimaker2，那表示您可能遇上了軟件或硬件上的連接問(wèn)題，依照以下步驟您可以簡(jiǎn)單的找出問(wèn)題并解決它。
解決方法：
檢查連接
1. 請(qǐng)確認(rèn)Ultimaker2的電源線是否接好，并解將電源打開(kāi)。
2. 請(qǐng)確認(rèn)連接Ultimaker2與電腦的USB線有接好，或是可以更換一條USB線確認(rèn)其是否正常。

軟件
軟件上的問(wèn)題則可能是Cura本身的bug，或是您電腦的作業(yè)系統(tǒng)過(guò)于老舊，建議有以下兩個(gè)解決方式:
1. 將您電腦上的Cura更新到最新版本。
2. 連接另一臺(tái)作業(yè)系統(tǒng)更新的電腦。
如果以上兩個(gè)方法無(wú)法解決，就有可能是Ultimaker2 的主機(jī)板有bug，這種情形請(qǐng)您與我們連絡(luò)。

問(wèn)題四：打印物件無(wú)法黏在平臺(tái)上
當(dāng)您打印的物件沒(méi)有辦法很好的黏在列印平臺(tái)上時(shí)
解決方法：
通常有以下兩個(gè)原因，一是打印的第一層并沒(méi)有很好的附著于打印平臺(tái)上；二是塑料本身在降溫時(shí)會(huì)有收縮的趨勢(shì)，若您使用的塑料本身收縮率較大(如ABS)，會(huì)造成底部有翹曲的情形，特別是在物件底部的角落。以下有幾個(gè)方法可以幫助您改善這類(lèi)問(wèn)題。

加熱板溫度
將加熱板設(shè)定在正確的溫度對(duì)于提供物件良好的附著力來(lái)說(shuō)是非常重要的，可以讓打印的第一層不會(huì)太快被冷卻導(dǎo)致收縮程度過(guò)大。一般來(lái)說(shuō)印PLA時(shí)會(huì)調(diào)60°C，ABS會(huì)調(diào)90°C ，這符合Ultimaker2的預(yù)設(shè)值，當(dāng)然您也可以在一定范圍內(nèi)自行做調(diào)整。

打印平臺(tái)水平校準(zhǔn)
第一層是否能良好的擠出并附著在打印平臺(tái)上是非常重要的，若平臺(tái)與噴嘴的距離太遠(yuǎn)，擠出的線材將無(wú)法良好的附著在平臺(tái)上；若平臺(tái)與噴嘴的距離太近，線材將無(wú)法從噴嘴中擠出。

玻璃板
印製較大的PLA物件時(shí)建議可以在玻璃板上涂一層薄薄的口紅膠，印製ABS物件時(shí)可以參考文章[3D列印材料] 選對(duì)材料，解決您ABS翹曲問(wèn)題！當(dāng)然，玻璃版本身的清潔也是很重要的。
以上就是由3D打印資源庫(kù)翻譯自u(píng)ltimaker官網(wǎng)的3d打印機(jī)故障解決方法，希望對(duì)你能有所幫助。

Ultimaker的工程師們都很專(zhuān)業(yè)，對(duì)于您可能會(huì)遇上的問(wèn)題以及解決方法都把它歸整起來(lái)了，如果您在使用Ultimaker2 3D打印機(jī)時(shí)遇上了一些小故障，請(qǐng)?jiān)囋囘@篇文章的方法吧! 絕對(duì)能幫助您提升3D打印的功力喔!

問(wèn)題一：擠料問(wèn)題
噴頭擠料出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)有幾個(gè)原因，通常最普遍的原因就是噴頭堵塞導(dǎo)致塑料無(wú)法被順利擠出或是擠出量不足，造成打印時(shí)的層厚不均或略有不足，我們稱(chēng)這個(gè)現(xiàn)象為”弱擠出-under extrusion”。
噴頭堵塞或擠料不順多半是因?yàn)橐恍┪廴净蛑炕木€材卡在噴頭內(nèi)部，或是一些其他原因，您可以根據(jù)以下步驟來(lái)排除問(wèn)題。
解決方法：
進(jìn)料馬達(dá)
當(dāng)進(jìn)料馬達(dá)出現(xiàn)下述現(xiàn)象時(shí)表示您可能會(huì)遇上擠料問(wèn)題，例如您可能會(huì)注意到機(jī)器的進(jìn)料馬達(dá)發(fā)出”喀喀”聲，并且馬達(dá)內(nèi)的進(jìn)料滾輪挖進(jìn)線材內(nèi)部使線材變形或挖洞，這種情形就會(huì)有擠料問(wèn)題，此時(shí)您必須退出線材將變形的線段剪掉，并且盡可能的調(diào)松進(jìn)料馬達(dá)的壓力，調(diào)整完后再重新載入線材。

換料注意事項(xiàng)： 更換線材工作時(shí)，務(wù)必將進(jìn)料頭裁剪成斜角以方便入料，同時(shí)入料應(yīng)注意盡量筆直向上插入，以免線材錯(cuò)置造成部分?jǐn)嗔讯氯M(jìn)料馬達(dá)造成故障

移動(dòng)線材
Ultimaker2也有提供手動(dòng)擠料的功能，讓您可以在噴頭堵塞時(shí)簡(jiǎn)單的手動(dòng)排除障礙。
1. 調(diào)整面板旁的旋鈕進(jìn)入”Maintenance > Advanced > Move material”并按下旋鈕。
2. 等待噴頭加熱至目標(biāo)溫度，將清理用0.35mm針頭製入噴頭內(nèi)做清潔。
3. 旋轉(zhuǎn)旋鈕來(lái)手動(dòng)控制進(jìn)料馬達(dá)擠料，過(guò)程中您也可以手動(dòng)推線材幫助進(jìn)料。
4. 若噴頭可順利擠料，就表示堵塞物已被清除，此時(shí)便可開(kāi)始準(zhǔn)備新的打印了。

噴頭清潔方法
當(dāng)噴頭或加熱塊內(nèi)部有些較大的污垢或炭化的線材無(wú)法用上述方法清除時(shí)，便建議您使用此方法，這是個(gè)簡(jiǎn)單卻十分有效的方法，我們也非常建議從使用需求溫度高的線材換到使用需求溫度低的線材時(shí)，使用此方法來(lái)清理噴頭。(例如從ABS換到PLA時(shí)，便建議使用此方法)

鐵氟龍管
在長(zhǎng)時(shí)間使用Ultimaker2后，擠出機(jī)中的鐵氟龍管長(zhǎng)時(shí)間受到來(lái)自加熱塊的溫度與壓力作用下，可能會(huì)有所消耗以至略有變形或殘缺，如下圖所示: 左邊是新的鐵氟龍管，右邊是長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)后的鐵氟龍管。有殘缺的鐵氟龍管會(huì)與線材摩擦導(dǎo)致擠料不順，若上述方法都不能解決擠料不順的問(wèn)題，那就表示您可能需要將鐵氟龍管取下來(lái)檢查看看了。

問(wèn)題二：錯(cuò)誤訊息
您在使用Ultimaker時(shí)若小螢?zāi)簧铣霈F(xiàn)了ERROR(錯(cuò)誤訊息)，您可以根據(jù)以下的步驟來(lái)排除障礙。
注意!在開(kāi)始以下除錯(cuò)步驟前請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)機(jī)器已關(guān)機(jī)并拔除電源線。

解決方法：
ERROR - STOPPED TEMP SENSOR
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您的機(jī)器中用來(lái)感測(cè)噴頭溫度的PT100B感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量機(jī)器會(huì)停止加熱噴頭。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞。可依照以下步驟來(lái)檢查主機(jī)板與感溫線是否接觸不良。
1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。
2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。
3. 蓋子取下后就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)感溫線(由兩條紅色細(xì)線與一條白色或灰色細(xì)線構(gòu)成)是否與TEMP1連接好，三條細(xì)線也沒(méi)有鬆脫。

PT100B, 感溫線

若仍然沒(méi)用，就表示您的感溫線已受損，最好的檢查方法就是用三用電表測(cè)量，正常來(lái)說(shuō)室溫下測(cè)的的電阻值接近108 Ohm，若感溫線損壞，測(cè)得的電阻值可能接近0或無(wú)限大，此時(shí)就必須更換感溫線，Ultimaker 2 3D打印機(jī)擠出機(jī)大部分解開(kāi)始！

ERROR - STOPPED TEMP SENSOR BED
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您加熱板的感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量加熱板會(huì)停止加熱。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與加熱板或主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞?？梢勒找韵虏襟E來(lái)檢查，首先檢查感溫線與加熱板:
ERROR, STOPPED TEMP SENSOR BED, 加熱板, 感溫線

1. 加熱板后方有兩個(gè)小螺絲連接電線
2. 用手輕拉看看電線是否有鬆脫的跡象
3.若電線鬆脫請(qǐng)?bào)犻_(kāi)螺絲重新連接電線
檢查感溫線與主機(jī)板是否接觸不良:
1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。
2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。
3. 蓋子取下后就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)加熱板感溫線是否與TEMP3連接良好。
ERROR, STOPPED TEMP SENSOR BED, 感溫線，加熱板，TEMP, Ultimaker, Ultimaker2
經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，就有可能是您的加熱板感溫線或者加熱板本身?yè)p壞，此時(shí)請(qǐng)您與我們連絡(luò)。

ERROR - HEATER ERROR
當(dāng)螢?zāi)怀霈F(xiàn)heater error訊息時(shí)，表示噴頭感溫線沒(méi)有感應(yīng)到穩(wěn)定(加熱)的溫度訊號(hào)，這有可能是噴頭的加熱線接觸不良或其他原因?qū)е拢瑸榱朔乐箛婎^被過(guò)度加熱，機(jī)器會(huì)關(guān)閉加熱線的加熱功能。有以下步驟可以幫助您檢驗(yàn)并排除錯(cuò)誤:
1. 確認(rèn)您的Ultimaker2的軟件是否更新到最新版本。
2. 檢查加熱線與PT100B感溫線前端的金屬罩是否完全插入加熱塊內(nèi)。
3. 檢查噴頭是否沒(méi)有接觸到風(fēng)散架，沒(méi)有接觸到才是正確的，若噴頭接觸到風(fēng)散架則熱量會(huì)被風(fēng)散架導(dǎo)走。
4. 若您是在打印一個(gè)較大的平坦表面時(shí)出現(xiàn)了這項(xiàng)錯(cuò)誤訊息，那有可能是風(fēng)扇的氣流被平坦的表面反彈回來(lái)，使噴頭降溫，此時(shí)可以降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來(lái)解決這項(xiàng)問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，請(qǐng)您與廠家聯(lián)系。

X OR Y SWITCH BROKEN
出現(xiàn)此訊息表示噴頭在歸零位置時(shí)，X軸或Y軸的定位開(kāi)關(guān)(位于機(jī)器內(nèi)部左后上方角落，有兩個(gè)類(lèi)似槓桿的小金屬片)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)請(qǐng)您檢查以下幾點(diǎn):
1.  將噴頭手動(dòng)移置機(jī)器左后方，看看能否擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲，若有任何一個(gè)定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲。
2. 若噴頭無(wú)法移動(dòng)到左后方的定位點(diǎn)，那有可能是移動(dòng)噴頭的X/Y軸滑輪鬆了，請(qǐng)您將它調(diào)緊就行了。

Z-SWITCH BROKEN OR Z-SWITCH STUCK
若螢?zāi)伙@示這兩個(gè)訊息中的其中任一個(gè)，都表示您的Z軸定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)您可以依照以下幾點(diǎn)來(lái)檢查并排除錯(cuò)誤:
1. 首先在列印平臺(tái)下方靠近背板處有一個(gè)向下突起的小金屬棒，它會(huì)在平臺(tái)降至最底部時(shí)接觸放在洞中的Z軸定位開(kāi)關(guān)以進(jìn)行平臺(tái)歸零。
2. 檢查平臺(tái)下方是否有任何異物使平臺(tái)無(wú)法完全降至最低處，或者是否有異物堵在放Z軸定位開(kāi)關(guān)的小洞。
3. 您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲并且毫無(wú)問(wèn)題的正常運(yùn)作。

問(wèn)題三：無(wú)法更新軟件
若Cura在您準(zhǔn)備更新軟件時(shí)顯示無(wú)法辨認(rèn)您的Ultimaker2，那表示您可能遇上了軟件或硬件上的連接問(wèn)題，依照以下步驟您可以簡(jiǎn)單的找出問(wèn)題并解決它。
解決方法：
檢查連接
1. 請(qǐng)確認(rèn)Ultimaker2的電源線是否接好，并解將電源打開(kāi)。
2. 請(qǐng)確認(rèn)連接Ultimaker2與電腦的USB線有接好，或是可以更換一條USB線確認(rèn)其是否正常。

軟件
軟件上的問(wèn)題則可能是Cura本身的bug，或是您電腦的作業(yè)系統(tǒng)過(guò)于老舊，建議有以下兩個(gè)解決方式:
1. 將您電腦上的Cura更新到最新版本。
2. 連接另一臺(tái)作業(yè)系統(tǒng)更新的電腦。
如果以上兩個(gè)方法無(wú)法解決，就有可能是Ultimaker2 的主機(jī)板有bug，這種情形請(qǐng)您與我們連絡(luò)。

問(wèn)題四：打印物件無(wú)法黏在平臺(tái)上
當(dāng)您打印的物件沒(méi)有辦法很好的黏在列印平臺(tái)上時(shí)
解決方法：
通常有以下兩個(gè)原因，一是打印的第一層并沒(méi)有很好的附著于打印平臺(tái)上；二是塑料本身在降溫時(shí)會(huì)有收縮的趨勢(shì)，若您使用的塑料本身收縮率較大(如ABS)，會(huì)造成底部有翹曲的情形，特別是在物件底部的角落。以下有幾個(gè)方法可以幫助您改善這類(lèi)問(wèn)題。

加熱板溫度
將加熱板設(shè)定在正確的溫度對(duì)于提供物件良好的附著力來(lái)說(shuō)是非常重要的，可以讓打印的第一層不會(huì)太快被冷卻導(dǎo)致收縮程度過(guò)大。一般來(lái)說(shuō)印PLA時(shí)會(huì)調(diào)60°C，ABS會(huì)調(diào)90°C ，這符合Ultimaker2的預(yù)設(shè)值，當(dāng)然您也可以在一定范圍內(nèi)自行做調(diào)整。

打印平臺(tái)水平校準(zhǔn)
第一層是否能良好的擠出并附著在打印平臺(tái)上是非常重要的，若平臺(tái)與噴嘴的距離太遠(yuǎn)，擠出的線材將無(wú)法良好的附著在平臺(tái)上；若平臺(tái)與噴嘴的距離太近，線材將無(wú)法從噴嘴中擠出。

玻璃板
印製較大的PLA物件時(shí)建議可以在玻璃板上涂一層薄薄的口紅膠，印製ABS物件時(shí)可以參考文章[3D列印材料] 選對(duì)材料，解決您ABS翹曲問(wèn)題！當(dāng)然，玻璃版本身的清潔也是很重要的。
以上就是由3D打印資源庫(kù)翻譯自u(píng)ltimaker官網(wǎng)的3d打印機(jī)故障解決方法，希望對(duì)你能有所幫助。