說起穿高跟鞋,每個女生的腳后跟都是一部血淚史:第一次穿新鞋上街磨出了水泡;工作有重要場合穿了一天高跟鞋磨破了皮;穿著美美的高跟鞋和男神上街,結(jié)果崴了腳……
如何讓高跟鞋穿得既有風(fēng)度又有舒適度?
聯(lián)合三大高校高材生這家公司利用先臨三維3D掃描到3D打印一站式解決方案研發(fā)出可換鞋跟的高跟鞋
玖捌虹圖是一家從事高跟鞋設(shè)計與生產(chǎn)研發(fā)的公司。為了讓高跟鞋能夠更舒適,更合腳,公司聯(lián)合中國美院、浙江大學(xué)和浙江工業(yè)大學(xué)的高材生,共同致力于研發(fā)一款可以讓女生告別腳后跟血淚史的新品。
這款高跟鞋的特別之處在于,它可以自由搭配鞋跟,從而可以讓女生在不同的環(huán)境下自由地進(jìn)行鞋跟的更換,讓鞋子更百搭,也解決了女性穿高跟鞋逛街的痛苦。
浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院的李相清博士就是這個研發(fā)團(tuán)隊的一員。與普通的高跟鞋研發(fā)過程不同,他和團(tuán)隊在研發(fā)這款鞋子時用到了3D掃描和3d打印技術(shù)。
在時尚快消品行業(yè),產(chǎn)品的上市速度對產(chǎn)品的銷售影響很大。李相清知道使用3D技術(shù)可以大大地加快他們的產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度,從而找到了先臨三維,利用公司的3D掃描與3D打印一站式解決方案,完成了產(chǎn)品研發(fā)階段的逆向檢測和設(shè)計驗證。
1.手工打磨鞋跟小樣
在設(shè)計初期,李相清和團(tuán)隊先通過手工繪圖和手工打磨的方式設(shè)計和制作出鞋跟和鞋子的設(shè)計小樣。
2.用EinScan-Pro進(jìn)行3D掃描
隨后,李相清和團(tuán)隊就把手工打磨好的鞋跟快遞給先臨三維。先臨三維的工程師就使用EinScan-Pro掃描了鞋跟,并將三維數(shù)據(jù)發(fā)回給李相清進(jìn)行設(shè)計驗證。
3.使用SLA技術(shù)進(jìn)行3D打印
通過對三維數(shù)據(jù)的分析與實物的比對,李相清和團(tuán)隊成員對鞋跟的設(shè)計進(jìn)行了調(diào)整后就交給先臨三維,利用SLA技術(shù)將鞋跟部位3D打印出來,并進(jìn)行了裝配測試。
4.再次使用3D掃描進(jìn)行受力檢驗
此外,在裝配環(huán)節(jié)完成之后,李相清和團(tuán)隊還要對鞋子進(jìn)行受力分析。這時候就需要再次運(yùn)用先臨三維的EinScan-Pro對試穿過后的鞋子進(jìn)行3D掃描,通過與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,可用于檢驗鞋子不同部位的變形情況。
5.批量生產(chǎn)
當(dāng)鞋子的設(shè)計和款式都確定之后,玖捌虹圖就會開始進(jìn)行批量化的生產(chǎn)。目前,這款創(chuàng)意十足的可更換鞋跟高跟鞋也已經(jīng)正式推出市場了。由于創(chuàng)意新穎,在今年寧波舉行的青年大學(xué)生創(chuàng)業(yè)大賽中獲得了金獎,并已獲得國家授權(quán)發(fā)明專利1項,實用新型專利8項,及香港實用新型專利1項。
下午公司有商務(wù)接待,晚上有約會?
女生只要在包里備上一款鞋跟,
下班后換上即可美美地逛街;
無論是春夏秋冬,
無論你今天走的是甜美、時尚還是御姐范兒,
換個鞋跟,
時尚不肉痛呢~
不過,李相清和團(tuán)隊們的“腦洞”絕不止于此
1.利用3D掃描和3D打印開展個性化的高跟鞋定制
可替換鞋跟的高跟鞋可以說是李相清和團(tuán)隊進(jìn)行的首次智能穿戴嘗試,未來,他們更想針對用戶推出個性化高跟鞋的定制服務(wù):
通過對腳部進(jìn)行3D掃描,并根據(jù)用戶的需求進(jìn)行個性化的設(shè)計及3D打印后 ,由用戶親自進(jìn)行試穿和設(shè)計確認(rèn),從而讓每款鞋子的設(shè)計都可以貼合女性的腳部,并按照她們喜歡的樣子進(jìn)行定做。
2.利用3D打印進(jìn)軍童鞋領(lǐng)域:
搭載定位系統(tǒng)讓鞋子成為智能硬件
除了個性化定制,他們還想到了進(jìn)軍童鞋領(lǐng)域,有了3D打印技術(shù),他們可以對鞋底進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,而不用擔(dān)心傳統(tǒng)制造無法生產(chǎn)的問題,植入用于定位的硬件裝置,并與家長的手機(jī)進(jìn)行綁定。這樣,家長就再也不用擔(dān)心孩子會走丟了。
此外,李博士和團(tuán)隊甚至想通過工藝的改善,考慮變溫鞋等款式,目前團(tuán)隊也正在進(jìn)行構(gòu)思和研發(fā)當(dāng)中。
3D掃描到3D打印一站式解決方案的優(yōu)勢總結(jié)
加快研發(fā),降低成本
由于每款鞋子都需要進(jìn)行多款鞋跟的設(shè)計,如果在產(chǎn)品最初的研發(fā)和構(gòu)思階段進(jìn)行開模,就意味著設(shè)計師要經(jīng)過漫長的等待和反復(fù)的開模和設(shè)計調(diào)整才能最終研發(fā)出新品,此外,多次開模也會造成鞋子本身的成本價上升。
使用3D掃描和3D打印技術(shù)可以快速制作出鞋跟進(jìn)行裝配測試,大大加快了研發(fā)進(jìn)度,也節(jié)約了成本。
改善鞋子舒適度
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下,對于鞋子受力的檢驗通常是通過人工試穿的方式,不能達(dá)到精確的衡量。
運(yùn)用3D掃描之后,鞋子每個部位的受力情況都可以進(jìn)行逆向檢測并實時調(diào)整設(shè)計,從而科學(xué)分析鞋子不同部位的受力情況,改善鞋子的舒適度。
實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)
對于像李相清團(tuán)隊這樣需要對鞋跟、鞋底等部位進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計的研發(fā)人員來說,傳統(tǒng)的加工方式由于工藝有限,并不能生產(chǎn)構(gòu)造復(fù)雜(比如鏤空鞋底)的款式,使用3D打印后,他們的設(shè)計則可以不受工藝的限制,嘗試智能穿戴、變溫鞋(鞋子可以根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行變溫)等各種新可能。
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