近日，由金石3D打印機(jī)JS8000-C打印的馬桶標(biāo)準(zhǔn)模成功應(yīng)用于陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)，使開發(fā)時間由半年銳減到3天，這標(biāo)志著陶瓷潔具迎來了3D打印技術(shù)革命。以超大的成型空間打印出一體式高強(qiáng)度陶瓷潔具母模,該生產(chǎn)簡化陶瓷潔具的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)告別了以往繁瑣的生產(chǎn)流程，且節(jié)省了大量從成本。只要有好的創(chuàng)意，3-4天就可以將新產(chǎn)品打印出來。
選用的高強(qiáng)度光敏樹脂材料，具有類陶瓷屬性，在強(qiáng)度和光潔度方面可與真實陶瓷比肩，同時還在韌性方面略勝一籌。使用3D打印的衛(wèi)浴潔具模型，接上水管即可進(jìn)行抽水試驗。

3D打印機(jī)打印馬桶模型

傳統(tǒng)制作工藝
一件陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品，從創(chuàng)意到成品，大致要經(jīng)歷以下過程：設(shè)計人員創(chuàng)新構(gòu)思、畫出平面圖、手工師傅制作原胎、翻模、注漿、烘干、修胚、施釉、燒成等。倘若成品不完美，甚至有可能要修改并重復(fù)以上工序，最后制作母模。經(jīng)過這些工序，一個產(chǎn)品的完成往往需要半年甚至更長時間。

陶瓷衛(wèi)浴傳統(tǒng)工藝

3D打印技術(shù)讓這一切都徹底改變了。只要有好的創(chuàng)意，3-4天就可以將新產(chǎn)品打印出來。3D打印機(jī)打印出來的馬桶、水箱、沖水管道、馬桶蓋、水件等均能一體成型，接上自來水便可以做沖水實驗。
金石三維陶瓷衛(wèi)浴技術(shù)服務(wù)部負(fù)責(zé)人王義明表示：“因為是一次打印成型，3D打印馬桶強(qiáng)度高，甚至可以安裝上智能馬桶蓋的電子元器件，裝配到衛(wèi)生間，讓客戶體驗其舒適度?？蛻舸_認(rèn)后，可以依據(jù)相關(guān)圖件三維打印母模，直接用于批量生產(chǎn)。”
3D打印技術(shù)使用的材料強(qiáng)度高、耐高溫，能夠滿足翻模、制造母模的理化性能

3D打印技術(shù)帶來的各種好處
1、簡化流程，生產(chǎn)周期3月變3天
時間上的大大減少，由過去的半年時間縮短到3-4天，減少了大量的人力物力及溝通時間，出錯率也幾乎降低為零。只要確定了三維圖形，3D打印設(shè)備就能打印出100%精準(zhǔn)的母模。

2、開發(fā)成本顯著降低
傳統(tǒng)工藝加工陶瓷衛(wèi)浴模具往往需要3-5萬元的成本，而使用3D打印機(jī)僅需500-5000;同時，誤差率幾乎為零，也大大減少了不必要的誤差成本。
3、多樣性材料為設(shè)計制作帶來更多可能
以下圖所示的3D打印水龍頭及洗臉盆組件展示：白色材料為光敏樹脂材料，可以拋光電鍍金屬效果;透明材料為透明的光敏樹脂材料可以拋光類亞克力效果。這讓衛(wèi)浴潔具有了更多想象力和設(shè)計空間。

3D打印陶瓷衛(wèi)浴潔具組件

應(yīng)用案例
佛山市法恩安華衛(wèi)浴有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化大型衛(wèi)浴潔具企業(yè)，是中國知名品牌箭牌衛(wèi)浴子公司。多年來法恩安華對市場保持著高度的敏感，一直致力于最大限度地使用最新科技，從而在市場營銷戰(zhàn)中獲得更大的競爭力。3D打印機(jī)在該企業(yè)應(yīng)用后，開發(fā)設(shè)計變得更加簡單，產(chǎn)品的功能和美觀得到更快更好的提升，其品牌地位更加無法撼動，鞏固了龐大的經(jīng)銷商群體。

來源：金石3D打印

近日，由金石3D打印機(jī)JS8000-C打印的馬桶標(biāo)準(zhǔn)模成功應(yīng)用于陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)，使開發(fā)時間由半年銳減到3天，這標(biāo)志著陶瓷潔具迎來了3D打印技術(shù)革命。以超大的成型空間打印出一體式高強(qiáng)度陶瓷潔具母模,該生產(chǎn)簡化陶瓷潔具的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)告別了以往繁瑣的生產(chǎn)流程，且節(jié)省了大量從成本。只要有好的創(chuàng)意，3-4天就可以將新產(chǎn)品打印出來。
選用的高強(qiáng)度光敏樹脂材料，具有類陶瓷屬性，在強(qiáng)度和光潔度方面可與真實陶瓷比肩，同時還在韌性方面略勝一籌。使用3D打印的衛(wèi)浴潔具模型，接上水管即可進(jìn)行抽水試驗。

3D打印機(jī)打印馬桶模型

傳統(tǒng)制作工藝
一件陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品，從創(chuàng)意到成品，大致要經(jīng)歷以下過程：設(shè)計人員創(chuàng)新構(gòu)思、畫出平面圖、手工師傅制作原胎、翻模、注漿、烘干、修胚、施釉、燒成等。倘若成品不完美，甚至有可能要修改并重復(fù)以上工序，最后制作母模。經(jīng)過這些工序，一個產(chǎn)品的完成往往需要半年甚至更長時間。

陶瓷衛(wèi)浴傳統(tǒng)工藝

3D打印技術(shù)讓這一切都徹底改變了。只要有好的創(chuàng)意，3-4天就可以將新產(chǎn)品打印出來。3D打印機(jī)打印出來的馬桶、水箱、沖水管道、馬桶蓋、水件等均能一體成型，接上自來水便可以做沖水實驗。
金石三維陶瓷衛(wèi)浴技術(shù)服務(wù)部負(fù)責(zé)人王義明表示：“因為是一次打印成型，3D打印馬桶強(qiáng)度高，甚至可以安裝上智能馬桶蓋的電子元器件，裝配到衛(wèi)生間，讓客戶體驗其舒適度?？蛻舸_認(rèn)后，可以依據(jù)相關(guān)圖件三維打印母模，直接用于批量生產(chǎn)。”
3D打印技術(shù)使用的材料強(qiáng)度高、耐高溫，能夠滿足翻模、制造母模的理化性能

3D打印技術(shù)帶來的各種好處
1、簡化流程，生產(chǎn)周期3月變3天
時間上的大大減少，由過去的半年時間縮短到3-4天，減少了大量的人力物力及溝通時間，出錯率也幾乎降低為零。只要確定了三維圖形，3D打印設(shè)備就能打印出100%精準(zhǔn)的母模。

2、開發(fā)成本顯著降低
傳統(tǒng)工藝加工陶瓷衛(wèi)浴模具往往需要3-5萬元的成本，而使用3D打印機(jī)僅需500-5000;同時，誤差率幾乎為零，也大大減少了不必要的誤差成本。
3、多樣性材料為設(shè)計制作帶來更多可能
以下圖所示的3D打印水龍頭及洗臉盆組件展示：白色材料為光敏樹脂材料，可以拋光電鍍金屬效果;透明材料為透明的光敏樹脂材料可以拋光類亞克力效果。這讓衛(wèi)浴潔具有了更多想象力和設(shè)計空間。

3D打印陶瓷衛(wèi)浴潔具組件

應(yīng)用案例
佛山市法恩安華衛(wèi)浴有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化大型衛(wèi)浴潔具企業(yè)，是中國知名品牌箭牌衛(wèi)浴子公司。多年來法恩安華對市場保持著高度的敏感，一直致力于最大限度地使用最新科技，從而在市場營銷戰(zhàn)中獲得更大的競爭力。3D打印機(jī)在該企業(yè)應(yīng)用后，開發(fā)設(shè)計變得更加簡單，產(chǎn)品的功能和美觀得到更快更好的提升，其品牌地位更加無法撼動，鞏固了龐大的經(jīng)銷商群體。

來源：金石3D打印