將來的某一天，我們希望可以按一個按鈕，幾個小時后一個近乎完美的三維打印物體將出現(xiàn)我們面前。沒有什么大驚小怪，沒有什么麻煩。聽起來不錯！雖然三維技術(shù)已經(jīng)很長一段時間，但目前還沒有這個神奇的按鈕，每一個廠商在一段時間內(nèi)都遇到這個挑戰(zhàn)。但你是一個創(chuàng)造者，所以你總是要想出辦法來解決目前的問題。

       為了幫助你更快地找到解決問題，這里有一些你可能會遇到常見的問題，你可以通過調(diào)整來來解決這些問題。

1.  拉絲/耗材滲出

在打印的間隙，有時會有熔融的耗材從噴嘴下方滲出，滲出后被噴嘴拉到下一個打印的地方，這導(dǎo)致打印件周圍看起來像蒙了一層蜘蛛網(wǎng)，我們通常稱為“拉絲”，這種拉絲很難去除。

回退設(shè)定：產(chǎn)生這個現(xiàn)象的原因是切片軟件的回退參數(shù)沒有設(shè)定好。幸運的是這個問題容易解決。每個切片軟件都有一個叫做“回退”的程序，用于減輕噴嘴的壓力，并且在打印機沒有打印的時候防止熔化的耗材從噴嘴流出。這個程序可以避免多于的耗材從之前打印的地方被噴嘴拉到下一個打印的地方。在打印繼續(xù)時，打印機會將耗材重新推進到噴嘴。如果回退設(shè)定值太高，繼續(xù)打印時可能會堵塞噴嘴。所以可能需要根據(jù)使用的打印機和耗材做一些試驗。

有一點需要指出的是，遠程進料器和進程進料器的回退設(shè)定是有區(qū)別的?；赝嗽O(shè)定的長度決定了有多長的絲會從噴嘴里面退回，遠程進料器的設(shè)定值應(yīng)該比直接進料器的高一些，因為遠程進料器從驅(qū)動齒輪到噴嘴的距離更長。對于直接進料器來說，回退設(shè)定值應(yīng)該低于2.5mm，過于2.5mm會造成噴嘴堵塞。

       遠程進料器的設(shè)定值建議在1～5mm之間，如果存在拉絲問題，建議從5mm開始試驗，知道找出最適合打印機和耗材的參數(shù)，回退的速度應(yīng)設(shè)定在30-45mm之間。

非打印動作噴嘴的運動速度：非打印動作運動的越慢，耗材流出的時間就越長。提高噴嘴非打印動作的運行速度，可以有效阻止打印過程中拉絲現(xiàn)象。通過觀察了一些回退和噴嘴速度的試驗，并進行了一系列的打印測試之后， 有人找到了最佳設(shè)定來阻止他們打印機的產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。他們發(fā)現(xiàn)回退速度150mm/s是他們打印機的最佳設(shè)定，但是不同的打印機設(shè)定值也會不同，所以可能需要在這個值附近多試幾次。

調(diào)節(jié)噴嘴打印溫度：當噴嘴的打印溫度過高時，耗材也容易拉絲。確認材料的打印耗材的建議打印溫度（ABS和PLA的溫度有很大區(qū)別），在建議打印溫度的基礎(chǔ)上降低5-10℃，觀察在哪個溫度打印的效果最好。

2.  模型不粘熱床

這一秒你模型打印得非常好，但是一轉(zhuǎn)身，噴嘴已經(jīng)將模型拖走。耗材在噴出噴嘴后開始卷曲，看起來更像是彩色的涂鴉而不是你期望的美麗的模型。

粘緊熱床的關(guān)鍵，全部在于找到打印第一層的正確設(shè)定。為了正確的第一層設(shè)定，你必須做到以下幾點：

將熱床調(diào)整水平：如果噴嘴和熱床之間的距離不相等，第一層打印就不能很好地黏在熱床上。這就是熱床水平的重要性。根據(jù)熱床水平調(diào)節(jié)指示一步一步的調(diào)整，直到將熱床調(diào)整水平。

調(diào)整開始打印是Z軸的高度：即使熱床調(diào)整水平，還必須要保證第一層打印時噴嘴與熱床之間的距離是合適的。可以手動調(diào)節(jié)或者通過切片軟件調(diào)節(jié)。手動調(diào)節(jié)需要將噴嘴移動到打印床的中間，并將Z軸歸零。噴嘴既不能碰到熱床，也不能離熱床太遠。一種比較好的狀態(tài)是當耗材從噴嘴里面擠出到熱床時，保證熱床上面的耗材不是圓柱形，而是已經(jīng)被壓扁。在這個基礎(chǔ)上每次調(diào)整0.05mm，知道試出最合適的高度。

調(diào)整熱床溫度：加熱床的目的是為打印創(chuàng)建一個更均勻的溫度。當耗材從噴嘴出來時，它是非常熱的，如果它被放置在一個冷的平面上，冷卻太快，它會收縮，并可能導(dǎo)致粘不緊底座。PLA推薦加熱床溫度35～70℃，ABS在90～110℃之間。

使用Kapton膠帶或膠水：幫助第一層粘住熱床可以使用一些小工具，包括KAPTON膠帶、膠水或一層聚酰亞胺膠帶。如果使用KAPTON膠帶仍然粘不住，你可以在上面涂一層薄薄的膠水。模型打印完取下時，如果KAPTON膠帶有翹起或撕裂，需要將其取下，下次打印時重新粘貼KAPTON膠帶。

3.  塑料過熱

正如上面所討論的，當塑料從擠出機中出來，冷卻得太快，它會導(dǎo)致翹曲而引發(fā)不良的粘附。如果塑料冷卻速度不夠快，它會導(dǎo)致打印質(zhì)量差和不確定的外觀。如果找到一個良好的平衡，既能保證模型能夠粘在熱床上面，又能讓擠出的耗材不至過熱而影響固化成型。

降低打印溫度：如果打印的模型外觀比較粗糙，可以嘗試將打印溫度降低5-10℃。這樣可以幫助你的模型更好地冷卻，成型后可以看到更清晰的細節(jié)。

提高冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速：冷卻風(fēng)扇可以在熔化的打印層和下面的打印層粘合并改變打印形狀前幫助打印層的冷卻。一些打印機在處理模型切片時，已經(jīng)設(shè)定好了冷卻風(fēng)扇的設(shè)置，而有些需要手動設(shè)定。你可以嘗試使用常規(guī)的冷卻風(fēng)扇或加裝冷卻風(fēng)扇來冷卻打印層。

降低打印速度：降低打印速度可以在下一層打印前，上一層打印有足夠的時間來冷卻或粘住熱床。神奇的是，降低打印速度除了增加打印時間之外，沒有任何不良影響。所以不想冒打印失敗的風(fēng)險，就降低打印速度吧。當你想要打印復(fù)雜或精細的模型時，不要害怕降低打印速度。

將來的某一天，我們希望可以按一個按鈕，幾個小時后一個近乎完美的三維打印物體將出現(xiàn)我們面前。沒有什么大驚小怪，沒有什么麻煩。聽起來不錯！雖然三維技術(shù)已經(jīng)很長一段時間，但目前還沒有這個神奇的按鈕，每一個廠商在一段時間內(nèi)都遇到這個挑戰(zhàn)。但你是一個創(chuàng)造者，所以你總是要想出辦法來解決目前的問題。

       為了幫助你更快地找到解決問題，這里有一些你可能會遇到常見的問題，你可以通過調(diào)整來來解決這些問題。

1.  拉絲/耗材滲出

在打印的間隙，有時會有熔融的耗材從噴嘴下方滲出，滲出后被噴嘴拉到下一個打印的地方，這導(dǎo)致打印件周圍看起來像蒙了一層蜘蛛網(wǎng)，我們通常稱為“拉絲”，這種拉絲很難去除。

回退設(shè)定：產(chǎn)生這個現(xiàn)象的原因是切片軟件的回退參數(shù)沒有設(shè)定好。幸運的是這個問題容易解決。每個切片軟件都有一個叫做“回退”的程序，用于減輕噴嘴的壓力，并且在打印機沒有打印的時候防止熔化的耗材從噴嘴流出。這個程序可以避免多于的耗材從之前打印的地方被噴嘴拉到下一個打印的地方。在打印繼續(xù)時，打印機會將耗材重新推進到噴嘴。如果回退設(shè)定值太高，繼續(xù)打印時可能會堵塞噴嘴。所以可能需要根據(jù)使用的打印機和耗材做一些試驗。

有一點需要指出的是，遠程進料器和進程進料器的回退設(shè)定是有區(qū)別的?；赝嗽O(shè)定的長度決定了有多長的絲會從噴嘴里面退回，遠程進料器的設(shè)定值應(yīng)該比直接進料器的高一些，因為遠程進料器從驅(qū)動齒輪到噴嘴的距離更長。對于直接進料器來說，回退設(shè)定值應(yīng)該低于2.5mm，過于2.5mm會造成噴嘴堵塞。

       遠程進料器的設(shè)定值建議在1～5mm之間，如果存在拉絲問題，建議從5mm開始試驗，知道找出最適合打印機和耗材的參數(shù)，回退的速度應(yīng)設(shè)定在30-45mm之間。

非打印動作噴嘴的運動速度：非打印動作運動的越慢，耗材流出的時間就越長。提高噴嘴非打印動作的運行速度，可以有效阻止打印過程中拉絲現(xiàn)象。通過觀察了一些回退和噴嘴速度的試驗，并進行了一系列的打印測試之后， 有人找到了最佳設(shè)定來阻止他們打印機的產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。他們發(fā)現(xiàn)回退速度150mm/s是他們打印機的最佳設(shè)定，但是不同的打印機設(shè)定值也會不同，所以可能需要在這個值附近多試幾次。

調(diào)節(jié)噴嘴打印溫度：當噴嘴的打印溫度過高時，耗材也容易拉絲。確認材料的打印耗材的建議打印溫度（ABS和PLA的溫度有很大區(qū)別），在建議打印溫度的基礎(chǔ)上降低5-10℃，觀察在哪個溫度打印的效果最好。

2.  模型不粘熱床

這一秒你模型打印得非常好，但是一轉(zhuǎn)身，噴嘴已經(jīng)將模型拖走。耗材在噴出噴嘴后開始卷曲，看起來更像是彩色的涂鴉而不是你期望的美麗的模型。

粘緊熱床的關(guān)鍵，全部在于找到打印第一層的正確設(shè)定。為了正確的第一層設(shè)定，你必須做到以下幾點：

將熱床調(diào)整水平：如果噴嘴和熱床之間的距離不相等，第一層打印就不能很好地黏在熱床上。這就是熱床水平的重要性。根據(jù)熱床水平調(diào)節(jié)指示一步一步的調(diào)整，直到將熱床調(diào)整水平。

調(diào)整開始打印是Z軸的高度：即使熱床調(diào)整水平，還必須要保證第一層打印時噴嘴與熱床之間的距離是合適的。可以手動調(diào)節(jié)或者通過切片軟件調(diào)節(jié)。手動調(diào)節(jié)需要將噴嘴移動到打印床的中間，并將Z軸歸零。噴嘴既不能碰到熱床，也不能離熱床太遠。一種比較好的狀態(tài)是當耗材從噴嘴里面擠出到熱床時，保證熱床上面的耗材不是圓柱形，而是已經(jīng)被壓扁。在這個基礎(chǔ)上每次調(diào)整0.05mm，知道試出最合適的高度。

調(diào)整熱床溫度：加熱床的目的是為打印創(chuàng)建一個更均勻的溫度。當耗材從噴嘴出來時，它是非常熱的，如果它被放置在一個冷的平面上，冷卻太快，它會收縮，并可能導(dǎo)致粘不緊底座。PLA推薦加熱床溫度35～70℃，ABS在90～110℃之間。

使用Kapton膠帶或膠水：幫助第一層粘住熱床可以使用一些小工具，包括KAPTON膠帶、膠水或一層聚酰亞胺膠帶。如果使用KAPTON膠帶仍然粘不住，你可以在上面涂一層薄薄的膠水。模型打印完取下時，如果KAPTON膠帶有翹起或撕裂，需要將其取下，下次打印時重新粘貼KAPTON膠帶。

3.  塑料過熱

正如上面所討論的，當塑料從擠出機中出來，冷卻得太快，它會導(dǎo)致翹曲而引發(fā)不良的粘附。如果塑料冷卻速度不夠快，它會導(dǎo)致打印質(zhì)量差和不確定的外觀。如果找到一個良好的平衡，既能保證模型能夠粘在熱床上面，又能讓擠出的耗材不至過熱而影響固化成型。

降低打印溫度：如果打印的模型外觀比較粗糙，可以嘗試將打印溫度降低5-10℃。這樣可以幫助你的模型更好地冷卻，成型后可以看到更清晰的細節(jié)。

提高冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速：冷卻風(fēng)扇可以在熔化的打印層和下面的打印層粘合并改變打印形狀前幫助打印層的冷卻。一些打印機在處理模型切片時，已經(jīng)設(shè)定好了冷卻風(fēng)扇的設(shè)置，而有些需要手動設(shè)定。你可以嘗試使用常規(guī)的冷卻風(fēng)扇或加裝冷卻風(fēng)扇來冷卻打印層。

降低打印速度：降低打印速度可以在下一層打印前，上一層打印有足夠的時間來冷卻或粘住熱床。神奇的是，降低打印速度除了增加打印時間之外，沒有任何不良影響。所以不想冒打印失敗的風(fēng)險，就降低打印速度吧。當你想要打印復(fù)雜或精細的模型時，不要害怕降低打印速度。