編者按：在3D打印行業(yè)，尤其是工業(yè)領(lǐng)域，軟件一直是薄弱環(huán)節(jié)，許多軟件要么是基于國(guó)外開發(fā)，要么直接使用國(guó)外軟件。作為金屬3D打印領(lǐng)域的新銳，美光速造推出了國(guó)內(nèi)首批量產(chǎn)的3D打印全棧軟件，打破了對(duì)外部軟件的依賴，成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的從硬件到軟件全鏈條自主研發(fā)的公司。

FastLayer

手握知識(shí)產(chǎn)權(quán)  領(lǐng)航出海零風(fēng)險(xiǎn)！

美光速造，國(guó)內(nèi)首批量產(chǎn)全棧軟件自研廠商

美光速造一直致力于3D打印設(shè)備的市場(chǎng)化應(yīng)用，專注底層技術(shù)開發(fā)，為工業(yè)企業(yè)、科研教育等提供高效實(shí)惠的3D打印綜合方案。自創(chuàng)立之初公司就著手開始研發(fā)3D打印全套工業(yè)軟件，在2017年成功開發(fā)FASTLAYER模型處理軟件，并取得專利。它不僅僅是一個(gè)軟件系統(tǒng)，更是開啟了3D打印工業(yè)領(lǐng)域全新篇章的先鋒。

整個(gè)增材軟件的研發(fā)開始于聯(lián)合創(chuàng)始人陳博士，畢業(yè)于華中科技大學(xué)材料成型與控制工程及英國(guó)拉夫堡大學(xué)機(jī)械工程博士，自2011年博士期間開始開發(fā)增材軟件，經(jīng)過(guò)十多年以及超過(guò)6版本的迭代，是國(guó)內(nèi)首批量產(chǎn)全棧軟件自研廠商，目前已經(jīng)擁有軟件著作權(quán)10+項(xiàng)，多篇3D打印控制算法學(xué)術(shù)文章，目前獨(dú)寫近50萬(wàn)行軟件代碼，獨(dú)創(chuàng)大尺寸拼接界面增強(qiáng)算法及并行多線程算法等。

Fastlayer以其獨(dú)特的開源新特征，為3D打印工業(yè)軟件系統(tǒng)帶來(lái)了前所未有的靈活性與可擴(kuò)展性。這意味著用戶可以根據(jù)自己的需求，對(duì)軟件進(jìn)行深度定制和優(yōu)化，從而極大地提升了工作效率和打印質(zhì)量。

全棧自主產(chǎn)權(quán)3D軟件Fastlayer

Fastlayer可以進(jìn)行復(fù)雜模型的布局管理與切片處理，搭配多核運(yùn)算芯片，可模型進(jìn)行拓補(bǔ)優(yōu)化，即使模型存在嚴(yán)重錯(cuò)誤，也不會(huì)顯著的影響模型打印質(zhì)量，幫助客戶進(jìn)行工藝探索及設(shè)置。

更有獨(dú)創(chuàng)的LFPT（光跟隨鋪粉技術(shù)）顛覆了傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的邊界。該技術(shù)通過(guò)精確控制光束與粉末的交互，實(shí)現(xiàn)了更精細(xì)的層厚控制和更高的打印精度，每層最大可節(jié)省15秒，整體模型加工時(shí)間提升50%！目前美光速造所有多光的設(shè)備將全線使用光跟隨技術(shù)，在打印效率上領(lǐng)先于同行。

完美實(shí)現(xiàn)高效打印，幫助工業(yè)生產(chǎn)真正意義上實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。采用光柵式高精度數(shù)字編碼鏡頭，可實(shí)現(xiàn)光0.05-0.2mm調(diào)整實(shí)現(xiàn)高精度打印。

FastLayer
優(yōu)勢(shì)突出  助力精準(zhǔn)智造

一鍵鏤空功能：Fastlayer自研切片及路徑規(guī)劃軟件，針對(duì)工業(yè)行業(yè)進(jìn)行一鍵鏤空，大幅度降低打印模具重量，最高減重70%以上。

變更打印層厚功能：客戶可根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)置自主參數(shù)庫(kù)，在打印過(guò)程中動(dòng)態(tài)變更打印層厚，范圍為20-120um。

一鍵自動(dòng)排版：就齒科專機(jī)設(shè)備M140C來(lái)說(shuō)，齒科設(shè)備固定義齒每日打印量超過(guò)1000顆，在切片及路徑規(guī)劃方面，結(jié)合齒科工廠特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵全自動(dòng)排版及路徑規(guī)劃，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡(jiǎn)單易用。牙冠數(shù)據(jù)文件排版處理僅需5分鐘，即可完成牙冠掃描模型排版，相較傳統(tǒng)人工手動(dòng)排版，不僅降低3d打印前處理流程的時(shí)間成本，還大大減少操作難度，幫助用戶真正意義上實(shí)現(xiàn)了義齒制造前后端僅需一人。

強(qiáng)大的支撐設(shè)計(jì)與處理：支持主流的支撐設(shè)計(jì)模式，例如立柱支撐，桁架支撐，網(wǎng)格支撐和樹形支撐等。所有支撐設(shè)計(jì)支持即時(shí)刪除和添加。簡(jiǎn)單易用的操作界面，豐富多樣的添加方式，幫助客戶提升支撐設(shè)計(jì)效率。

clip多核并發(fā)技術(shù)：采用先進(jìn)的多線程并行計(jì)算技術(shù)，采用一核進(jìn)行數(shù)據(jù)分發(fā)，其他核心負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理，極大提高數(shù)據(jù)的處理速度，滿足了航空航天領(lǐng)域復(fù)雜點(diǎn)陣數(shù)據(jù)的分層及路徑規(guī)劃海量數(shù)據(jù)的需求；自主開發(fā)了輪廓識(shí)別CLIP核心算法，確保識(shí)別準(zhǔn)確及高效，數(shù)據(jù)處理效率及準(zhǔn)確率達(dá)到國(guó)內(nèi)外頂尖水平，在復(fù)雜數(shù)據(jù)計(jì)算的速度和效率可以比進(jìn)口軟件計(jì)算速度數(shù)倍以上，原本需要數(shù)天的計(jì)算甚至可以在幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成。

FastFab
精準(zhǔn)駕馭  高效打印新紀(jì)元！

可支持移動(dòng)與pc端遠(yuǎn)程操控

金屬打印過(guò)程中往往會(huì)因粉末堆積過(guò)高過(guò)密可能引發(fā)的安全隱患，我們的控制軟件fastfab實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程狀態(tài)查看功能。用戶可以通過(guò)移動(dòng)端實(shí)時(shí)監(jiān)控濾芯的運(yùn)行狀態(tài)，并及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，有效預(yù)防金屬粉末堆積過(guò)高或過(guò)密所帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)人值守也可生產(chǎn)

此外，fastfab支持預(yù)設(shè)程序，工人只需準(zhǔn)備設(shè)備并設(shè)定好程序，一旦滿足打印條件，打印生產(chǎn)便會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)查看

同時(shí)，fastfab還能夠?qū)Υ蛴∵^(guò)程中的基板溫度、艙內(nèi)壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，助力用戶實(shí)現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)作業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的數(shù)字化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和安全性。

美光速造一直以來(lái)堅(jiān)持核心技術(shù)自研，所有底層技術(shù)全棧自研，自成立以來(lái)尊重知識(shí)產(chǎn)權(quán)及其權(quán)屬，無(wú)任何知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，目前擁有近1000臺(tái)設(shè)備在全球范圍中穩(wěn)定運(yùn)行。

美光速造將堅(jiān)定并且加大出海步伐，2023年以來(lái)，海外業(yè)務(wù)占比快速提高，目前美光3D打印設(shè)備已經(jīng)遍布在俄羅斯、印度、美國(guó)等近百個(gè)國(guó)家運(yùn)行，未來(lái)將攜手國(guó)內(nèi)外合作伙伴共同開發(fā)海外市場(chǎng)，加速代理商及售后服務(wù)體系。

編者按：在3D打印行業(yè)，尤其是工業(yè)領(lǐng)域，軟件一直是薄弱環(huán)節(jié)，許多軟件要么是基于國(guó)外開發(fā)，要么直接使用國(guó)外軟件。作為金屬3D打印領(lǐng)域的新銳，美光速造推出了國(guó)內(nèi)首批量產(chǎn)的3D打印全棧軟件，打破了對(duì)外部軟件的依賴，成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的從硬件到軟件全鏈條自主研發(fā)的公司。

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全棧自主產(chǎn)權(quán)3D軟件Fastlayer

Fastlayer可以進(jìn)行復(fù)雜模型的布局管理與切片處理，搭配多核運(yùn)算芯片，可模型進(jìn)行拓補(bǔ)優(yōu)化，即使模型存在嚴(yán)重錯(cuò)誤，也不會(huì)顯著的影響模型打印質(zhì)量，幫助客戶進(jìn)行工藝探索及設(shè)置。

更有獨(dú)創(chuàng)的LFPT（光跟隨鋪粉技術(shù)）顛覆了傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的邊界。該技術(shù)通過(guò)精確控制光束與粉末的交互，實(shí)現(xiàn)了更精細(xì)的層厚控制和更高的打印精度，每層最大可節(jié)省15秒，整體模型加工時(shí)間提升50%！目前美光速造所有多光的設(shè)備將全線使用光跟隨技術(shù)，在打印效率上領(lǐng)先于同行。

完美實(shí)現(xiàn)高效打印，幫助工業(yè)生產(chǎn)真正意義上實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。采用光柵式高精度數(shù)字編碼鏡頭，可實(shí)現(xiàn)光0.05-0.2mm調(diào)整實(shí)現(xiàn)高精度打印。

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一鍵鏤空功能：Fastlayer自研切片及路徑規(guī)劃軟件，針對(duì)工業(yè)行業(yè)進(jìn)行一鍵鏤空，大幅度降低打印模具重量，最高減重70%以上。

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一鍵自動(dòng)排版：就齒科專機(jī)設(shè)備M140C來(lái)說(shuō)，齒科設(shè)備固定義齒每日打印量超過(guò)1000顆，在切片及路徑規(guī)劃方面，結(jié)合齒科工廠特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵全自動(dòng)排版及路徑規(guī)劃，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備的使用難度?？刂栖浖c切片軟件完美銜接，操作簡(jiǎn)單易用。牙冠數(shù)據(jù)文件排版處理僅需5分鐘，即可完成牙冠掃描模型排版，相較傳統(tǒng)人工手動(dòng)排版，不僅降低3d打印前處理流程的時(shí)間成本，還大大減少操作難度，幫助用戶真正意義上實(shí)現(xiàn)了義齒制造前后端僅需一人。

強(qiáng)大的支撐設(shè)計(jì)與處理：支持主流的支撐設(shè)計(jì)模式，例如立柱支撐，桁架支撐，網(wǎng)格支撐和樹形支撐等。所有支撐設(shè)計(jì)支持即時(shí)刪除和添加。簡(jiǎn)單易用的操作界面，豐富多樣的添加方式，幫助客戶提升支撐設(shè)計(jì)效率。

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無(wú)人值守也可生產(chǎn)

此外，fastfab支持預(yù)設(shè)程序，工人只需準(zhǔn)備設(shè)備并設(shè)定好程序，一旦滿足打印條件，打印生產(chǎn)便會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

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美光速造將堅(jiān)定并且加大出海步伐，2023年以來(lái)，海外業(yè)務(wù)占比快速提高，目前美光3D打印設(shè)備已經(jīng)遍布在俄羅斯、印度、美國(guó)等近百個(gè)國(guó)家運(yùn)行，未來(lái)將攜手國(guó)內(nèi)外合作伙伴共同開發(fā)海外市場(chǎng)，加速代理商及售后服務(wù)體系。