值得等待。畢竟,這是3D打印領(lǐng)域?yàn)閿?shù)不多的一張王牌。 作為一家專注于3D打印激光粉末燒結(jié)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用的公司,德國(guó)EOS已走過(guò)35個(gè)年頭。2018年11月,EOS宣布推出的“無(wú)模注塑”概念——LaserProFusion技術(shù),即“免模注塑”工藝,也即將變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
回顧以往的3D打印技術(shù),我們很少能找到能夠與注塑成型相提并論的技術(shù),因?yàn)闊o(wú)論在速度、成本還是質(zhì)量方面,都難以體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。然而,EOS的LaserProFusion技術(shù)可能會(huì)帶來(lái)一些轉(zhuǎn)機(jī)。據(jù)EOS稱,這是唯一有望取代注塑成型的“革命性聚合物增材制造技術(shù)”,將使工業(yè)3D打印在未來(lái)市場(chǎng)中更具吸引力。
LaserProFusion:免工具注塑成型技術(shù)
LaserProFusion技術(shù)旨在實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)注塑成型相媲美的高生產(chǎn)率。該技術(shù)采用多達(dá)一百萬(wàn)個(gè)二極管激光器陣列,最大總輸出功率可達(dá)5千瓦。在每一層打印過(guò)程中,僅激活與零件CAD數(shù)據(jù)匹配的激光器,實(shí)現(xiàn)精確到像素的熔融。
與傳統(tǒng)的單個(gè)CO?激光器逐點(diǎn)掃描方式相比,LaserProFusion技術(shù)大幅縮短了曝光時(shí)間,零件生產(chǎn)速度提高了10倍。這種高效的制造過(guò)程使其在某些應(yīng)用中甚至可替代傳統(tǒng)注塑工藝,同時(shí)節(jié)省多達(dá)20%的成本,特別適用于批量生產(chǎn)需求。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),EOS的LaserProFusion技術(shù)類似于光固化3D打印中的DLP面投影,一次性照射整個(gè)截面。而傳統(tǒng)的SLA光固化3D打印機(jī)則與目前的SLS激光燒結(jié)技術(shù)相似,通過(guò)單束激光逐點(diǎn)成型。
EOS表示,LaserProFusion技術(shù)將聚合物連續(xù)制造的生產(chǎn)力提升至新水平,在5000-10000件的制造量級(jí)上相較于注塑成型更具成本效益,足以與傳統(tǒng)注塑技術(shù)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)悉,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用方向涵蓋了自行車(chē)頭盔、眼鏡和鞋墊等眾多細(xì)分市場(chǎng)。
3D打印與注塑成型一較高下的日子,或許不再遙遠(yuǎn)。
2024年11月19日至22日,全球最大的3D打印展會(huì)——Formnext 2024德國(guó)精密成型及3D打印制造展即將拉開(kāi)帷幕。EOS將攜最新的LaserProFusion技術(shù)亮相,并喊出自己的口號(hào):“立即開(kāi)始您的工業(yè)生產(chǎn)”。
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