引言：Keene增材制造公司（以下簡(jiǎn)稱“Keene”）通過(guò)利用 Raise3D 技術(shù)在定制設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了創(chuàng)新突破。公司創(chuàng)始人Chris Dubriske最初將3D打印技術(shù)應(yīng)用于他的照明公司，以快速且經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品端蓋。

隨著對(duì)3D建模和打印技術(shù)的深入學(xué)習(xí)，他的團(tuán)隊(duì)開(kāi)始為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供打印服務(wù)，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)了3D打印在實(shí)現(xiàn)定制設(shè)計(jì)創(chuàng)新方面的獨(dú)特價(jià)值，這促使Keene應(yīng)運(yùn)而生。

Keene不僅為當(dāng)?shù)貦C(jī)加工車(chē)間提供合同服務(wù)，包括原型設(shè)計(jì)和定制設(shè)計(jì)工作，還專注于為漁業(yè)設(shè)計(jì)和制造專有產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)制造中，泳池航道浮球通常采用塑料或塑膠材料，特定的浮球由上下殼體組成，通過(guò)二次注塑熔接形成空腔。上下殼體的外壁環(huán)設(shè)有凸沿環(huán)，通過(guò)密封中環(huán)緊密覆蓋連接處。而高韌性固體浮力材料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和彈性微球混合而成。

憑借之前在照明設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，Dubriske 利用 Raise3D 打印機(jī)對(duì)父親的浮球產(chǎn)品制造進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)3D打印技術(shù)將原本分散的多個(gè)組件合成為一個(gè)完整的單元，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，省去了傳統(tǒng)工藝中泡沫雕刻和環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋的復(fù)雜步驟。

Dubriske特別贊賞3D打印技術(shù)在設(shè)計(jì)變更上的便捷性，它不僅可以迅速響應(yīng)設(shè)計(jì)需求的變化，為產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了更多可能性，還大幅提高了生產(chǎn)效率。

Dubriske選擇 Raise3D 打印機(jī)的原因有很多，包括可靠性、技術(shù)支持、IDEX獨(dú)立雙噴頭和大構(gòu)建體積等多重優(yōu)勢(shì)，Raise3D E2 的 IDEX 獨(dú)立雙噴頭系統(tǒng)尤其吸引了他。

它允許在打印小零件時(shí)，使用復(fù)制模式左右擠出機(jī)同時(shí)打印兩個(gè)零件，鏡像模式下對(duì)稱部件同步打印，基本上相當(dāng)于花一臺(tái)打印機(jī)的錢(qián)買(mǎi)了兩臺(tái)。

Raise3D E2 近程擠出機(jī)構(gòu)，更適合柔性材料的打印

隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，Dubriske還選擇了 Raise3D Pro3 打印機(jī)，以滿足更大的構(gòu)建體積和Z軸容量需求，Pro3 的高精度、穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)為Keene提供了強(qiáng)有力的支持。

通過(guò)升級(jí)到 Hyper FFF?  高速打印技術(shù)，Keene大大提高了生產(chǎn)能力?！八娴氖刮覀兊臄D出量增加了兩倍多，”Dubriske說(shuō)。一個(gè)曾經(jīng)需要30小時(shí)的零件現(xiàn)在可能只需要14小時(shí)甚至12小時(shí)就能打印完成。

最近，Keene收到了一份高打印請(qǐng)求的緊急任務(wù)，本該需要50小時(shí)的打印任務(wù)被 Pro3 和 Hyper FFF?  縮短至僅16小時(shí)，Keene 能夠在第二天就發(fā)出打印件。Dubriske表示，如果沒(méi)有 Hyper FFF? 升級(jí)，他們很可能無(wú)法接受這項(xiàng)工作。

Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)的無(wú)縫集成，包括ideaMaker? 切片軟件、Raise3D 打印機(jī)和 RaiseCloud 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效的打印過(guò)程，為 Keene 增材制造公司節(jié)省了大量時(shí)間和精力。

“擁有已經(jīng)為所有 Raise3D 機(jī)器設(shè)置好的 ideaMaker? 配置文件，適用于所有不同的材料，真的是一個(gè)巨大的時(shí)間節(jié)省。你從一個(gè)非常好的起點(diǎn)開(kāi)始，失敗率非常低?！彼a(bǔ)充說(shuō)，由于這種集成，零件出來(lái)的質(zhì)量非常高。

“ideaMaker? 和 RaiseCloud 與所有機(jī)器的集成使一切都非常高效，”Dubriske說(shuō)。

“你可以遠(yuǎn)程控制它，監(jiān)控整個(gè)打印生產(chǎn)過(guò)程，你也可以看到是否有任何機(jī)器存在問(wèn)題。因此，這些對(duì)我們來(lái)說(shuō)都是巨大的好處，我非常滿意使用 Raise3D 打印機(jī)。”

展望未來(lái)，Keene計(jì)劃繼續(xù)購(gòu)買(mǎi)新的 Raise3D 打印機(jī)，包括E2CF型號(hào)。Dubriske對(duì)通過(guò) Raise3D 樣品打樣收到的 E2CF 打印的玻璃填充尼龍樣品零件的質(zhì)量印象深刻。

他欣賞零件附帶支撐材料，這樣他可以了解材料的感覺(jué)、外觀以及它與零件的適配度，并期待在未來(lái)的業(yè)務(wù)擴(kuò)展中使用更多 Raise3D 產(chǎn)品。

多樣化應(yīng)用：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段到工裝治具

掃描下方二維碼，申請(qǐng)打印測(cè)試樣

“我們對(duì) Raise3D 打印機(jī)非常滿意，”Dubriske說(shuō)。Keene 從只有一臺(tái) E2 擴(kuò)展到8臺(tái)打印機(jī)，團(tuán)隊(duì)利用了整個(gè) Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)。

Dubriske表示，客戶技術(shù)支持響應(yīng)非常迅速，幫助解決問(wèn)題，并盡快提供新零件。他補(bǔ)充道：“我們期待未來(lái)有更多的打印機(jī)推出！”

總體而言，Raise3D 提供的可靠性、速度、客戶支持和無(wú)縫生態(tài)系統(tǒng)為Dubriske創(chuàng)造了一個(gè)全新的增材制造業(yè)務(wù)，并在定制設(shè)計(jì)創(chuàng)新上取得突破。

隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，Keene有望繼續(xù)在制造業(yè)的下一代中發(fā)揮重要作用，無(wú)論是快速原型制造、夾具和固定裝置，還是終端零件的生產(chǎn)。

引言：Keene增材制造公司（以下簡(jiǎn)稱“Keene”）通過(guò)利用 Raise3D 技術(shù)在定制設(shè)計(jì)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了創(chuàng)新突破。公司創(chuàng)始人Chris Dubriske最初將3D打印技術(shù)應(yīng)用于他的照明公司，以快速且經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)定制產(chǎn)品端蓋。

隨著對(duì)3D建模和打印技術(shù)的深入學(xué)習(xí)，他的團(tuán)隊(duì)開(kāi)始為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提供打印服務(wù)，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)了3D打印在實(shí)現(xiàn)定制設(shè)計(jì)創(chuàng)新方面的獨(dú)特價(jià)值，這促使Keene應(yīng)運(yùn)而生。

Keene不僅為當(dāng)?shù)貦C(jī)加工車(chē)間提供合同服務(wù)，包括原型設(shè)計(jì)和定制設(shè)計(jì)工作，還專注于為漁業(yè)設(shè)計(jì)和制造專有產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)制造中，泳池航道浮球通常采用塑料或塑膠材料，特定的浮球由上下殼體組成，通過(guò)二次注塑熔接形成空腔。上下殼體的外壁環(huán)設(shè)有凸沿環(huán)，通過(guò)密封中環(huán)緊密覆蓋連接處。而高韌性固體浮力材料由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和彈性微球混合而成。

憑借之前在照明設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，Dubriske 利用 Raise3D 打印機(jī)對(duì)父親的浮球產(chǎn)品制造進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)3D打印技術(shù)將原本分散的多個(gè)組件合成為一個(gè)完整的單元，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，省去了傳統(tǒng)工藝中泡沫雕刻和環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋的復(fù)雜步驟。

Dubriske特別贊賞3D打印技術(shù)在設(shè)計(jì)變更上的便捷性，它不僅可以迅速響應(yīng)設(shè)計(jì)需求的變化，為產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)提供了更多可能性，還大幅提高了生產(chǎn)效率。

Dubriske選擇 Raise3D 打印機(jī)的原因有很多，包括可靠性、技術(shù)支持、IDEX獨(dú)立雙噴頭和大構(gòu)建體積等多重優(yōu)勢(shì)，Raise3D E2 的 IDEX 獨(dú)立雙噴頭系統(tǒng)尤其吸引了他。

它允許在打印小零件時(shí)，使用復(fù)制模式左右擠出機(jī)同時(shí)打印兩個(gè)零件，鏡像模式下對(duì)稱部件同步打印，基本上相當(dāng)于花一臺(tái)打印機(jī)的錢(qián)買(mǎi)了兩臺(tái)。

Raise3D E2 近程擠出機(jī)構(gòu)，更適合柔性材料的打印

隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，Dubriske還選擇了 Raise3D Pro3 打印機(jī)，以滿足更大的構(gòu)建體積和Z軸容量需求，Pro3 的高精度、穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)為Keene提供了強(qiáng)有力的支持。

通過(guò)升級(jí)到 Hyper FFF?  高速打印技術(shù)，Keene大大提高了生產(chǎn)能力?！八娴氖刮覀兊臄D出量增加了兩倍多，”Dubriske說(shuō)。一個(gè)曾經(jīng)需要30小時(shí)的零件現(xiàn)在可能只需要14小時(shí)甚至12小時(shí)就能打印完成。

最近，Keene收到了一份高打印請(qǐng)求的緊急任務(wù)，本該需要50小時(shí)的打印任務(wù)被 Pro3 和 Hyper FFF?  縮短至僅16小時(shí)，Keene 能夠在第二天就發(fā)出打印件。Dubriske表示，如果沒(méi)有 Hyper FFF? 升級(jí)，他們很可能無(wú)法接受這項(xiàng)工作。

Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)的無(wú)縫集成，包括ideaMaker? 切片軟件、Raise3D 打印機(jī)和 RaiseCloud 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效的打印過(guò)程，為 Keene 增材制造公司節(jié)省了大量時(shí)間和精力。

“擁有已經(jīng)為所有 Raise3D 機(jī)器設(shè)置好的 ideaMaker? 配置文件，適用于所有不同的材料，真的是一個(gè)巨大的時(shí)間節(jié)省。你從一個(gè)非常好的起點(diǎn)開(kāi)始，失敗率非常低?！彼a(bǔ)充說(shuō)，由于這種集成，零件出來(lái)的質(zhì)量非常高。

“ideaMaker? 和 RaiseCloud 與所有機(jī)器的集成使一切都非常高效，”Dubriske說(shuō)。

“你可以遠(yuǎn)程控制它，監(jiān)控整個(gè)打印生產(chǎn)過(guò)程，你也可以看到是否有任何機(jī)器存在問(wèn)題。因此，這些對(duì)我們來(lái)說(shuō)都是巨大的好處，我非常滿意使用 Raise3D 打印機(jī)。”

展望未來(lái)，Keene計(jì)劃繼續(xù)購(gòu)買(mǎi)新的 Raise3D 打印機(jī)，包括E2CF型號(hào)。Dubriske對(duì)通過(guò) Raise3D 樣品打樣收到的 E2CF 打印的玻璃填充尼龍樣品零件的質(zhì)量印象深刻。

他欣賞零件附帶支撐材料，這樣他可以了解材料的感覺(jué)、外觀以及它與零件的適配度，并期待在未來(lái)的業(yè)務(wù)擴(kuò)展中使用更多 Raise3D 產(chǎn)品。

多樣化應(yīng)用：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段到工裝治具

掃描下方二維碼，申請(qǐng)打印測(cè)試樣

“我們對(duì) Raise3D 打印機(jī)非常滿意，”Dubriske說(shuō)。Keene 從只有一臺(tái) E2 擴(kuò)展到8臺(tái)打印機(jī)，團(tuán)隊(duì)利用了整個(gè) Raise3D 生態(tài)系統(tǒng)。

Dubriske表示，客戶技術(shù)支持響應(yīng)非常迅速，幫助解決問(wèn)題，并盡快提供新零件。他補(bǔ)充道：“我們期待未來(lái)有更多的打印機(jī)推出！”

總體而言，Raise3D 提供的可靠性、速度、客戶支持和無(wú)縫生態(tài)系統(tǒng)為Dubriske創(chuàng)造了一個(gè)全新的增材制造業(yè)務(wù)，并在定制設(shè)計(jì)創(chuàng)新上取得突破。

隨著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，Keene有望繼續(xù)在制造業(yè)的下一代中發(fā)揮重要作用，無(wú)論是快速原型制造、夾具和固定裝置，還是終端零件的生產(chǎn)。