圍繞應(yīng)用發(fā)展，批量生產(chǎn)終將實(shí)現(xiàn)。

3月28日，正向增材的合作伙伴——福建安世九鑫數(shù)字科技有限公司（簡稱“安世九鑫”），在廈門市集美區(qū)隆重舉辦了項(xiàng)目推介會(huì)暨開業(yè)慶典。此次活動(dòng)標(biāo)志著安世九鑫在增材制造領(lǐng)域的新起點(diǎn)，也意味著正向增材的DLM-500P大幅面金屬增材制造系統(tǒng)已成功幫助行業(yè)客戶部署并穩(wěn)定運(yùn)行超過百余臺(tái)的數(shù)字化批量產(chǎn)線，且已穩(wěn)定投產(chǎn)超過三個(gè)月。

據(jù)資源庫了解，正向增材的DLM-500系列金屬增材制造系統(tǒng)自上市以來僅五個(gè)月，已取得非凡的成績。這反映了該系列設(shè)備在市場(chǎng)上的高接受度和技術(shù)的先進(jìn)性，以及它在滿足行業(yè)需求方面的有效性。接下來，我們將從技術(shù)和應(yīng)用兩個(gè)方面詳細(xì)介紹這款設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)上 - 以創(chuàng)新力為牽引，驗(yàn)證技術(shù)邏輯

正向增材能夠?qū)崿F(xiàn)“超高精細(xì)”表面質(zhì)量，源于其包括智能支撐算法、無（少）支撐技術(shù)、動(dòng)態(tài)變焦系統(tǒng)和超高精細(xì)工藝在內(nèi)的成熟穩(wěn)定技術(shù)。動(dòng)態(tài)變焦系統(tǒng)能夠調(diào)整光斑直徑至0.08-0.2mm，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的多激光校正，精度高達(dá)25μm，并通過全幅全向光斑補(bǔ)償，極大提升打印成型質(zhì)量。小層厚打印技術(shù)減少了成形表面的臺(tái)階紋，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和表面精細(xì)度。

30°以下懸垂無需支撐

正向增材依托金屬3D打印的關(guān)鍵技術(shù)如動(dòng)態(tài)變焦掃描系統(tǒng)、直饋同軸視覺、激光掃測(cè)一體化以及工藝策略，成功突破“45°法則”限制，克服了復(fù)雜零件打印的技術(shù)痛點(diǎn)。目前，DLM-500系列已實(shí)現(xiàn)30°以下懸垂結(jié)構(gòu)無支撐打印，為小角度懸垂結(jié)構(gòu)的成型提供了新的方向。

同軸能量實(shí)時(shí)閉環(huán)調(diào)控

DLM-500系列采用了同軸能量實(shí)時(shí)閉環(huán)控制技術(shù)，確保在打印過程中，尤其是在打印件的下表面和懸垂等無支撐區(qū)域，打印能量輸出能夠持續(xù)穩(wěn)定和均勻。這項(xiàng)技術(shù)顯著提升了打印成功率和打印品質(zhì)的精細(xì)度。目前，該設(shè)備能夠處理不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的無支撐懸垂打印。

應(yīng)用上 - 真正解決行業(yè)和市場(chǎng)的真實(shí)需求

正向增材以“正向設(shè)計(jì)+數(shù)字化增材制造技術(shù)+3D打印應(yīng)用解決方案”為發(fā)展目標(biāo)，聚焦金屬3D打印多行業(yè)的應(yīng)用，持續(xù)為客戶提供定制化一站式生產(chǎn)方案。目前，DLM-500系列金屬增材系統(tǒng)在3C、汽車摩托配件、鞋模、軍工等行業(yè)具有深度應(yīng)用。

以鞋模行業(yè)為例

傳統(tǒng)鞋模制造，需經(jīng)過繁瑣且復(fù)雜的工序、密集的勞動(dòng)力、嚴(yán)格的環(huán)保要求......鞋模高效、高精度制造成為各大廠商的重要核心競(jìng)爭(zhēng)力。

正向增材針對(duì)鞋模行業(yè)已成功研發(fā)出一體化成型的鞋大底、數(shù)字化咬花、爆米花中框、滑塊等多種金屬鞋模，包括上下模和鏡面RB。通過精確控制打印工藝和參數(shù)，DLM-500系列能夠調(diào)節(jié)透氣鋼的孔隙大小，實(shí)現(xiàn)透氣與不透氣部分的無縫銜接。這種方法使產(chǎn)品的打印形狀和位置不受限制，有效解決了模具困氣問題、產(chǎn)品冷卻周期過長和低良品率的問題。

根據(jù)客戶需求及產(chǎn)線規(guī)劃，晉江某傳統(tǒng)鞋模廠為實(shí)現(xiàn)智能工廠改造升級(jí)，一期已采用20臺(tái)金屬數(shù)字化裝備。為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)線和產(chǎn)能，二期計(jì)劃再新增10余臺(tái)金屬設(shè)備及若干臺(tái)定制化金屬設(shè)備。

以3C行業(yè)為例

傳統(tǒng)3C產(chǎn)品的CNC加工難度大、微型零部件精度不達(dá)標(biāo)。而鈦合金3D打印的應(yīng)用突破，為電子產(chǎn)品的智能化升級(jí)、更新迭代、高質(zhì)量精密零部件的制造創(chuàng)造了新的方向！

正向增材利已快速打印出智能手表表盤、SIM卡架、芯片散熱底座等10余款3C產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具備超高的精細(xì)表面質(zhì)量，顯著提升了3C產(chǎn)品的整體質(zhì)量。目前，已經(jīng)能夠使用316L不銹鋼、TC4鈦合金、AlSi10Mg等多種材料。打印態(tài)質(zhì)量高達(dá)Ra3.5μm，鏡面效果精細(xì)至Ra0.5μm。

2024亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)（TCT Asia 2024）將于2024年5月7日至9日在國家會(huì)展中心（上海）的7.1館與8.1館舉行，正向增材（展位號(hào)：8A22）將展出包括DLM-500系列在內(nèi)的金屬增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用解決方案。

關(guān)于正向增材

浙江正向增材制造有限公司是一家集“增材設(shè)備+先進(jìn)材料+工業(yè)軟件+設(shè)計(jì)服務(wù)”為一體的高新技術(shù)企業(yè)，以新質(zhì)生產(chǎn)力為大工業(yè)、航天、軍工、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域，提供以金屬增材制造為主的產(chǎn)業(yè)級(jí)應(yīng)用解決方案。

公司擁有一支由國內(nèi)外知名大學(xué)教授/博士組成的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其團(tuán)隊(duì)核心成員已在智能控制、精密制造、微機(jī)電系統(tǒng)、先進(jìn)功能材料等領(lǐng)域深耕十余年，本科及以上學(xué)歷占比80%，研發(fā)人員占比50%。同時(shí)，在金屬打印、高速高精度FFF打印、OAM大尺寸開放式打印、光固化打印等領(lǐng)域擁有30余項(xiàng)核心技術(shù)、300余項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，相關(guān)技術(shù)成果已為多行業(yè)提供了涵蓋成套設(shè)備、工藝、材料、系統(tǒng)的整體解決方案。

未來，正向集團(tuán)將充分發(fā)揮自身全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備研發(fā)、行業(yè)應(yīng)用等方面進(jìn)一步布局，致力于用增材思維為核心的先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造解決方案，打造具有前瞻性、示范性、引領(lǐng)性的數(shù)字化項(xiàng)目，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)！

圍繞應(yīng)用發(fā)展，批量生產(chǎn)終將實(shí)現(xiàn)。

3月28日，正向增材的合作伙伴——福建安世九鑫數(shù)字科技有限公司（簡稱“安世九鑫”），在廈門市集美區(qū)隆重舉辦了項(xiàng)目推介會(huì)暨開業(yè)慶典。此次活動(dòng)標(biāo)志著安世九鑫在增材制造領(lǐng)域的新起點(diǎn)，也意味著正向增材的DLM-500P大幅面金屬增材制造系統(tǒng)已成功幫助行業(yè)客戶部署并穩(wěn)定運(yùn)行超過百余臺(tái)的數(shù)字化批量產(chǎn)線，且已穩(wěn)定投產(chǎn)超過三個(gè)月。

據(jù)資源庫了解，正向增材的DLM-500系列金屬增材制造系統(tǒng)自上市以來僅五個(gè)月，已取得非凡的成績。這反映了該系列設(shè)備在市場(chǎng)上的高接受度和技術(shù)的先進(jìn)性，以及它在滿足行業(yè)需求方面的有效性。接下來，我們將從技術(shù)和應(yīng)用兩個(gè)方面詳細(xì)介紹這款設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)上 - 以創(chuàng)新力為牽引，驗(yàn)證技術(shù)邏輯

正向增材能夠?qū)崿F(xiàn)“超高精細(xì)”表面質(zhì)量，源于其包括智能支撐算法、無（少）支撐技術(shù)、動(dòng)態(tài)變焦系統(tǒng)和超高精細(xì)工藝在內(nèi)的成熟穩(wěn)定技術(shù)。動(dòng)態(tài)變焦系統(tǒng)能夠調(diào)整光斑直徑至0.08-0.2mm，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的多激光校正，精度高達(dá)25μm，并通過全幅全向光斑補(bǔ)償，極大提升打印成型質(zhì)量。小層厚打印技術(shù)減少了成形表面的臺(tái)階紋，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和表面精細(xì)度。

30°以下懸垂無需支撐

正向增材依托金屬3D打印的關(guān)鍵技術(shù)如動(dòng)態(tài)變焦掃描系統(tǒng)、直饋同軸視覺、激光掃測(cè)一體化以及工藝策略，成功突破“45°法則”限制，克服了復(fù)雜零件打印的技術(shù)痛點(diǎn)。目前，DLM-500系列已實(shí)現(xiàn)30°以下懸垂結(jié)構(gòu)無支撐打印，為小角度懸垂結(jié)構(gòu)的成型提供了新的方向。

同軸能量實(shí)時(shí)閉環(huán)調(diào)控

DLM-500系列采用了同軸能量實(shí)時(shí)閉環(huán)控制技術(shù)，確保在打印過程中，尤其是在打印件的下表面和懸垂等無支撐區(qū)域，打印能量輸出能夠持續(xù)穩(wěn)定和均勻。這項(xiàng)技術(shù)顯著提升了打印成功率和打印品質(zhì)的精細(xì)度。目前，該設(shè)備能夠處理不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的無支撐懸垂打印。

應(yīng)用上 - 真正解決行業(yè)和市場(chǎng)的真實(shí)需求

正向增材以“正向設(shè)計(jì)+數(shù)字化增材制造技術(shù)+3D打印應(yīng)用解決方案”為發(fā)展目標(biāo)，聚焦金屬3D打印多行業(yè)的應(yīng)用，持續(xù)為客戶提供定制化一站式生產(chǎn)方案。目前，DLM-500系列金屬增材系統(tǒng)在3C、汽車摩托配件、鞋模、軍工等行業(yè)具有深度應(yīng)用。

以鞋模行業(yè)為例

傳統(tǒng)鞋模制造，需經(jīng)過繁瑣且復(fù)雜的工序、密集的勞動(dòng)力、嚴(yán)格的環(huán)保要求......鞋模高效、高精度制造成為各大廠商的重要核心競(jìng)爭(zhēng)力。

正向增材針對(duì)鞋模行業(yè)已成功研發(fā)出一體化成型的鞋大底、數(shù)字化咬花、爆米花中框、滑塊等多種金屬鞋模，包括上下模和鏡面RB。通過精確控制打印工藝和參數(shù)，DLM-500系列能夠調(diào)節(jié)透氣鋼的孔隙大小，實(shí)現(xiàn)透氣與不透氣部分的無縫銜接。這種方法使產(chǎn)品的打印形狀和位置不受限制，有效解決了模具困氣問題、產(chǎn)品冷卻周期過長和低良品率的問題。

根據(jù)客戶需求及產(chǎn)線規(guī)劃，晉江某傳統(tǒng)鞋模廠為實(shí)現(xiàn)智能工廠改造升級(jí)，一期已采用20臺(tái)金屬數(shù)字化裝備。為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)線和產(chǎn)能，二期計(jì)劃再新增10余臺(tái)金屬設(shè)備及若干臺(tái)定制化金屬設(shè)備。

以3C行業(yè)為例

傳統(tǒng)3C產(chǎn)品的CNC加工難度大、微型零部件精度不達(dá)標(biāo)。而鈦合金3D打印的應(yīng)用突破，為電子產(chǎn)品的智能化升級(jí)、更新迭代、高質(zhì)量精密零部件的制造創(chuàng)造了新的方向！

正向增材利已快速打印出智能手表表盤、SIM卡架、芯片散熱底座等10余款3C產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具備超高的精細(xì)表面質(zhì)量，顯著提升了3C產(chǎn)品的整體質(zhì)量。目前，已經(jīng)能夠使用316L不銹鋼、TC4鈦合金、AlSi10Mg等多種材料。打印態(tài)質(zhì)量高達(dá)Ra3.5μm，鏡面效果精細(xì)至Ra0.5μm。

2024亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)（TCT Asia 2024）將于2024年5月7日至9日在國家會(huì)展中心（上海）的7.1館與8.1館舉行，正向增材（展位號(hào)：8A22）將展出包括DLM-500系列在內(nèi)的金屬增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用解決方案。

關(guān)于正向增材

浙江正向增材制造有限公司是一家集“增材設(shè)備+先進(jìn)材料+工業(yè)軟件+設(shè)計(jì)服務(wù)”為一體的高新技術(shù)企業(yè)，以新質(zhì)生產(chǎn)力為大工業(yè)、航天、軍工、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域，提供以金屬增材制造為主的產(chǎn)業(yè)級(jí)應(yīng)用解決方案。

公司擁有一支由國內(nèi)外知名大學(xué)教授/博士組成的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其團(tuán)隊(duì)核心成員已在智能控制、精密制造、微機(jī)電系統(tǒng)、先進(jìn)功能材料等領(lǐng)域深耕十余年，本科及以上學(xué)歷占比80%，研發(fā)人員占比50%。同時(shí)，在金屬打印、高速高精度FFF打印、OAM大尺寸開放式打印、光固化打印等領(lǐng)域擁有30余項(xiàng)核心技術(shù)、300余項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，相關(guān)技術(shù)成果已為多行業(yè)提供了涵蓋成套設(shè)備、工藝、材料、系統(tǒng)的整體解決方案。

未來，正向集團(tuán)將充分發(fā)揮自身全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備研發(fā)、行業(yè)應(yīng)用等方面進(jìn)一步布局，致力于用增材思維為核心的先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造解決方案，打造具有前瞻性、示范性、引領(lǐng)性的數(shù)字化項(xiàng)目，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)！