2024年4月4日，據(jù)資源庫了解，近日，Greene Group Industries（GGI）宣布已完成對Holo資產(chǎn)的收購。Holo作為一家從Autodesk拆分出來的公司，是復(fù)雜金屬零件大規(guī)模數(shù)字化制造的先驅(qū)。雖然雙方未透露具體的交易金額和條款細節(jié)，但GGI已成功獲得了Holo旗下的核心技術(shù)——PureForm增材制造技術(shù)的專利權(quán)。

GGI憑借其百年的歷史和在金屬部件制造和服務(wù)方面的專業(yè)技術(shù)，一直是包括沖壓、成型、CNC機械加工、線切割電火花加工（EDM）和金屬注射成型（MIM）在內(nèi)的各類金屬成型技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)袖。

此次收購Holo資產(chǎn)后，Holo的創(chuàng)新技術(shù)將成為GGI在金屬注射成型、沖壓和精密機械加工產(chǎn)品方面的有力補充，進一步鞏固了其行業(yè)領(lǐng)先地位。特別是，PureForm技術(shù)的整合，使GGI能夠在極短的時間內(nèi)提供與金屬注射成型相媲美的表面光潔度和特征分辨率的金屬原型部件，極大提高了產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量。

事實上，Holo推出的這種專有金屬3D打印解決方案，利用了高分辨率數(shù)字光處理（DLP）技術(shù)，不同之處在于一種創(chuàng)新的專有混合物，它融合了金屬粉末和光敏聚合物粘合劑。

通過Holo自研的高精度、高吞吐量光學打印機，可以實現(xiàn)零件的逐層精確打印。隨后，這些打印出的零件會被送入燒結(jié)爐中進行烘烤處理，去除所有粘合劑，最終得到的是高純度的金屬部件，其材質(zhì)質(zhì)量可與塊材料相媲美。此技術(shù)尤其適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、電子和工業(yè)等高端領(lǐng)域的復(fù)雜設(shè)計需求。

據(jù)了解，基于PureForm技術(shù)可以實現(xiàn)的特征尺寸可達50微米，壁厚僅為100微米。目前，該技術(shù)支持的材料包括純銅和多種不銹鋼合金（例如17-4PH、316等），同時也在積極開發(fā)鈷合金、鈦、鎳基高溫合金、工具鋼、氧化鋁等多種其他金屬材料。

去年11月，Holo公司推出了H200生產(chǎn)系統(tǒng)，這是一款專門針對高精度金屬零件生產(chǎn)而設(shè)計的3D打印機。其最大構(gòu)建體積為244x195x200毫米，不僅能滿足小批量生產(chǎn)的需求，還能適應(yīng)到大規(guī)模生產(chǎn)的各種挑戰(zhàn)。

值得一提的是，該技術(shù)后處理過程與傳統(tǒng)的金屬注射成型（MIM）過程高度相似，但Holo打印出的零件在表面處理和細節(jié)分辨率上達到或超越了MIM技術(shù)標準。而且能夠迅速且成本效益地擴大生產(chǎn)規(guī)模，月產(chǎn)量可達數(shù)萬件。對于更大批量的生產(chǎn)需求，由于兩種工藝之間的相似性，從PureForm技術(shù)向MIM技術(shù)的轉(zhuǎn)換非常簡便。

GGI通過此次收購，不僅將PureForm技術(shù)納入其產(chǎn)品線，還獲得了Holo在快速原型設(shè)計和大規(guī)模生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗和知識產(chǎn)權(quán)。這一合作將推動GGI在提供高效、高質(zhì)量金屬成型解決方案方面邁向新的高度，為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和更快的交貨時間，同時也推動了該技術(shù)在更廣泛場景的使用。

2024年4月4日，據(jù)資源庫了解，近日，Greene Group Industries（GGI）宣布已完成對Holo資產(chǎn)的收購。Holo作為一家從Autodesk拆分出來的公司，是復(fù)雜金屬零件大規(guī)模數(shù)字化制造的先驅(qū)。雖然雙方未透露具體的交易金額和條款細節(jié)，但GGI已成功獲得了Holo旗下的核心技術(shù)——PureForm增材制造技術(shù)的專利權(quán)。

GGI憑借其百年的歷史和在金屬部件制造和服務(wù)方面的專業(yè)技術(shù)，一直是包括沖壓、成型、CNC機械加工、線切割電火花加工（EDM）和金屬注射成型（MIM）在內(nèi)的各類金屬成型技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)袖。

此次收購Holo資產(chǎn)后，Holo的創(chuàng)新技術(shù)將成為GGI在金屬注射成型、沖壓和精密機械加工產(chǎn)品方面的有力補充，進一步鞏固了其行業(yè)領(lǐng)先地位。特別是，PureForm技術(shù)的整合，使GGI能夠在極短的時間內(nèi)提供與金屬注射成型相媲美的表面光潔度和特征分辨率的金屬原型部件，極大提高了產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量。

事實上，Holo推出的這種專有金屬3D打印解決方案，利用了高分辨率數(shù)字光處理（DLP）技術(shù)，不同之處在于一種創(chuàng)新的專有混合物，它融合了金屬粉末和光敏聚合物粘合劑。

通過Holo自研的高精度、高吞吐量光學打印機，可以實現(xiàn)零件的逐層精確打印。隨后，這些打印出的零件會被送入燒結(jié)爐中進行烘烤處理，去除所有粘合劑，最終得到的是高純度的金屬部件，其材質(zhì)質(zhì)量可與塊材料相媲美。此技術(shù)尤其適用于航空航天、汽車、醫(yī)療、電子和工業(yè)等高端領(lǐng)域的復(fù)雜設(shè)計需求。

據(jù)了解，基于PureForm技術(shù)可以實現(xiàn)的特征尺寸可達50微米，壁厚僅為100微米。目前，該技術(shù)支持的材料包括純銅和多種不銹鋼合金（例如17-4PH、316等），同時也在積極開發(fā)鈷合金、鈦、鎳基高溫合金、工具鋼、氧化鋁等多種其他金屬材料。

去年11月，Holo公司推出了H200生產(chǎn)系統(tǒng)，這是一款專門針對高精度金屬零件生產(chǎn)而設(shè)計的3D打印機。其最大構(gòu)建體積為244x195x200毫米，不僅能滿足小批量生產(chǎn)的需求，還能適應(yīng)到大規(guī)模生產(chǎn)的各種挑戰(zhàn)。

值得一提的是，該技術(shù)后處理過程與傳統(tǒng)的金屬注射成型（MIM）過程高度相似，但Holo打印出的零件在表面處理和細節(jié)分辨率上達到或超越了MIM技術(shù)標準。而且能夠迅速且成本效益地擴大生產(chǎn)規(guī)模，月產(chǎn)量可達數(shù)萬件。對于更大批量的生產(chǎn)需求，由于兩種工藝之間的相似性，從PureForm技術(shù)向MIM技術(shù)的轉(zhuǎn)換非常簡便。

GGI通過此次收購，不僅將PureForm技術(shù)納入其產(chǎn)品線，還獲得了Holo在快速原型設(shè)計和大規(guī)模生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗和知識產(chǎn)權(quán)。這一合作將推動GGI在提供高效、高質(zhì)量金屬成型解決方案方面邁向新的高度，為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和更快的交貨時間，同時也推動了該技術(shù)在更廣泛場景的使用。