激光熔融系統(tǒng)越來越多地被用于諸如航空航天和汽車等高價值領(lǐng)域。然而,這個過程有其局限性,因為它依賴于反射鏡來偏轉(zhuǎn)單個激光器,這在一定程度上限制了系統(tǒng)的速
科技媒體3D打印網(wǎng)訊 激光熔融系統(tǒng)越來越多地被用于諸如航空航天和汽車等高價值領(lǐng)域。然而,這個過程有其局限性,因為它依賴于反射鏡來偏轉(zhuǎn)單個激光器,這在一定程度上限制了系統(tǒng)的速度。
英國謝菲爾德大學(xué)開發(fā)的稱為二極管區(qū)域熔化(DAM)的新工藝可以通過使用單個激光二極管陣列并聯(lián)大面積熔化來克服這一點。這些激光束可以在粉床移動時打開或關(guān)閉,使其更快,而且更節(jié)能。
電子與電氣工程系的Kristian Groom博士說:“我們的研究挑戰(zhàn)了業(yè)界長期以來的觀點,低功率二極管模塊由于功率低,光束質(zhì)量差而無法實現(xiàn)足夠的熔化?!?br />
“DAM工藝取得成功的關(guān)鍵是對短波長激光陣列(808nm)的改進,其中單獨準(zhǔn)直和聚焦光束的增加允許在幾毫秒內(nèi)達到超過1400℃的熔點,從而生產(chǎn)全密度不銹鋼17-4零件?!?br />
DAM工藝的發(fā)明人Groom和Kamran Mumtaz博士(機械工程系)計劃繼續(xù)研究調(diào)查激光的相互作用,其更廣泛的計劃是放大系統(tǒng)并延伸到聚合物加工。該團隊認(rèn)為,可以將一系列材料的波長目標(biāo)處理與一臺機器結(jié)合起來。
據(jù)悉,該研究得到了工程與物理科學(xué)研究理事會(EPSRC)的資金支持。
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