導(dǎo)讀：為了使打印機(jī)能夠生成精確的部件，能夠擠出非常一致的塑料量是必須的。如果擠出在打印過程中變化，必將影響最終的打印質(zhì)量。擠出不一致通常可以通過在其工作的時(shí)候近距離觀察你的打印機(jī)來發(fā)現(xiàn)。例如如果打印機(jī)正在打印一條20mm長的直線，但是你發(fā)現(xiàn)擠出部分相當(dāng)凹凸不平或尺寸在變化，則很有可能就是這個(gè)問題。我們總結(jié)了一些擠出不一致的最常見的原因，并解釋每個(gè)如何去定位。

解決方案：

• 耗材卡住或纏結(jié)：
  

首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤。確保耗材盤轉(zhuǎn)動自如，以及耗材能輕易從盤上解繞出來。如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動阻力太大，會影響到耗材的平滑擠出。如果打印機(jī)使用的遠(yuǎn)端擠出，要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，請清理送絲管，或采取一些潤滑措施。

• 擠出機(jī)阻塞：
  

如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易的拉動送入擠出機(jī)，那么下一個(gè)需要檢查的就是噴嘴自己了。有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。簡單的檢查辦法就是利用Simplify3D的機(jī)器控制面板手動擠出一些料。觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)問題，你需要清理噴嘴。請咨詢打印機(jī)生產(chǎn)商獲取關(guān)于噴嘴內(nèi)部的適當(dāng)?shù)那謇碚f明。

• 層高太低：
  

如果耗材轉(zhuǎn)動自如，擠出機(jī)也沒有阻塞，那檢查一些設(shè)置也許有用。譬如，若干你嘗試使用非常低的層高來打印，像0.01mm，塑料從噴嘴離開時(shí)的空間特別小。噴嘴下方的縫隙只有0.01mm高，意味著塑料離開擠出機(jī)有困難。反復(fù)確認(rèn)你所使用的層高對你的打印機(jī)來說是合理的。修改“基本”頁面的“層高”的值。如果確實(shí)在用很低的層高，請加大層高值看看問題是否消失。 Simplify3D中點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Layer標(biāo)簽可以看到這個(gè)設(shè)置值。

• 錯誤的擠出寬度：
  

如果使用Simplify3D，另一個(gè)需要檢查的是擠出寬度。點(diǎn)擊“Edit Process Settings”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個(gè)設(shè)置。每個(gè)擠出機(jī)都有其對應(yīng)的擠出寬度，所以請從左側(cè)的列表中選擇正確的擠出機(jī)來看相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，將導(dǎo)致擠出問題。作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)法則，擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴的直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如0.4mm的噴頭使用0.2mm的擠出寬度），擠出機(jī)將不可能一致推送出耗材。

• 耗材質(zhì)量差：
  

還有一個(gè)常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因我們沒有提及的就是正在使用的耗材的質(zhì)量。質(zhì)量差的耗材可能含有額外的添加成分從而影響塑料的一致性。也有一些耗材可能會直徑不一致，也會導(dǎo)致擠出不一致。最后，大部分的塑料會因?yàn)闀r(shí)間長而降解變質(zhì)。譬如，PLA會吸收空氣中的水分，時(shí)間長了，這會導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。這就是為什么很多耗材卷軸包含了干燥劑輔助祛除潮氣。如果你覺得是耗材壞了，更好一卷新的未開封的高質(zhì)量耗材，看看問題是否消失。

• 擠出機(jī)機(jī)械問題：
  

如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么你需要檢查擠出機(jī)的機(jī)械問題了。譬如很多擠出機(jī)使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材。從而擠出機(jī)能夠自如的前后驅(qū)動耗材。這些擠出機(jī)也一般都有調(diào)節(jié)機(jī)制能夠改變送絲輪對耗材的壓力。如果這個(gè)壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進(jìn)耗材不夠深，這將影響擠出機(jī)精確控制耗材位置的能力。跟打印機(jī)制造商確認(rèn)一下你的打印機(jī)是否有類似的調(diào)節(jié)機(jī)制。

導(dǎo)讀：為了使打印機(jī)能夠生成精確的部件，能夠擠出非常一致的塑料量是必須的。如果擠出在打印過程中變化，必將影響最終的打印質(zhì)量。擠出不一致通常可以通過在其工作的時(shí)候近距離觀察你的打印機(jī)來發(fā)現(xiàn)。例如如果打印機(jī)正在打印一條20mm長的直線，但是你發(fā)現(xiàn)擠出部分相當(dāng)凹凸不平或尺寸在變化，則很有可能就是這個(gè)問題。我們總結(jié)了一些擠出不一致的最常見的原因，并解釋每個(gè)如何去定位。

解決方案：

• 耗材卡住或纏結(jié)：
  

首先應(yīng)該檢查的是正在送料的耗材盤。確保耗材盤轉(zhuǎn)動自如，以及耗材能輕易從盤上解繞出來。如果耗材打結(jié)或者耗材盤轉(zhuǎn)動阻力太大，會影響到耗材的平滑擠出。如果打印機(jī)使用的遠(yuǎn)端擠出，要檢查一下送絲管里頭的阻力。阻力太大的話，請清理送絲管，或采取一些潤滑措施。

• 擠出機(jī)阻塞：
  

如果耗材沒有打結(jié)，能夠很容易的拉動送入擠出機(jī)，那么下一個(gè)需要檢查的就是噴嘴自己了。有可能是什么碎屑或其他的塑料堵在了噴嘴里頭，影響了正常擠出。簡單的檢查辦法就是利用Simplify3D的機(jī)器控制面板手動擠出一些料。觀察擠出是否平滑一致。一旦發(fā)現(xiàn)問題，你需要清理噴嘴。請咨詢打印機(jī)生產(chǎn)商獲取關(guān)于噴嘴內(nèi)部的適當(dāng)?shù)那謇碚f明。

• 層高太低：
  

如果耗材轉(zhuǎn)動自如，擠出機(jī)也沒有阻塞，那檢查一些設(shè)置也許有用。譬如，若干你嘗試使用非常低的層高來打印，像0.01mm，塑料從噴嘴離開時(shí)的空間特別小。噴嘴下方的縫隙只有0.01mm高，意味著塑料離開擠出機(jī)有困難。反復(fù)確認(rèn)你所使用的層高對你的打印機(jī)來說是合理的。修改“基本”頁面的“層高”的值。如果確實(shí)在用很低的層高，請加大層高值看看問題是否消失。 Simplify3D中點(diǎn)擊“Edit Process Settings”選取Layer標(biāo)簽可以看到這個(gè)設(shè)置值。

• 錯誤的擠出寬度：
  

如果使用Simplify3D，另一個(gè)需要檢查的是擠出寬度。點(diǎn)擊“Edit Process Settings”去到Extruder標(biāo)簽便能找到這個(gè)設(shè)置。每個(gè)擠出機(jī)都有其對應(yīng)的擠出寬度，所以請從左側(cè)的列表中選擇正確的擠出機(jī)來看相應(yīng)的設(shè)置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴的直徑，將導(dǎo)致擠出問題。作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)法則，擠出寬度應(yīng)當(dāng)是噴嘴的直徑的100-150%。如果擠出寬度太低（譬如0.4mm的噴頭使用0.2mm的擠出寬度），擠出機(jī)將不可能一致推送出耗材。

• 耗材質(zhì)量差：
  

還有一個(gè)常見的導(dǎo)致擠出不一致的原因我們沒有提及的就是正在使用的耗材的質(zhì)量。質(zhì)量差的耗材可能含有額外的添加成分從而影響塑料的一致性。也有一些耗材可能會直徑不一致，也會導(dǎo)致擠出不一致。最后，大部分的塑料會因?yàn)闀r(shí)間長而降解變質(zhì)。譬如，PLA會吸收空氣中的水分，時(shí)間長了，這會導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。這就是為什么很多耗材卷軸包含了干燥劑輔助祛除潮氣。如果你覺得是耗材壞了，更好一卷新的未開封的高質(zhì)量耗材，看看問題是否消失。

• 擠出機(jī)機(jī)械問題：
  

如果檢查過上面這所有的問題，還是擠出不一致，那么你需要檢查擠出機(jī)的機(jī)械問題了。譬如很多擠出機(jī)使用牙齒鋒利的送絲輪來咬住耗材。從而擠出機(jī)能夠自如的前后驅(qū)動耗材。這些擠出機(jī)也一般都有調(diào)節(jié)機(jī)制能夠改變送絲輪對耗材的壓力。如果這個(gè)壓力設(shè)定太松，送絲輪就吃進(jìn)耗材不夠深，這將影響擠出機(jī)精確控制耗材位置的能力。跟打印機(jī)制造商確認(rèn)一下你的打印機(jī)是否有類似的調(diào)節(jié)機(jī)制。