2023年5月12日-13日，第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)在上海順利召開，2023年聯(lián)泰科技新產(chǎn)品及新技術(shù)發(fā)布會(huì)作為SAMA分論壇之一也圓滿落幕，聯(lián)泰科技與在場嘉賓與觀眾展開了一場關(guān)于增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式及產(chǎn)業(yè)升級的互動(dòng)與探索。

行業(yè)趨勢解讀

聯(lián)泰分論壇以聯(lián)泰科技總經(jīng)理馬勁松先生開場，從“聯(lián)泰科技與行業(yè)發(fā)展”、“賽道和發(fā)展”、“展望與突破”三方面分享了增材制造的發(fā)展趨勢。

馬總表示：“產(chǎn)能過剩及業(yè)務(wù)多元和碎片化是未來發(fā)展趨勢，這兩點(diǎn)影響未來制造業(yè)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求逐步從‘大批量、標(biāo)準(zhǔn)化’轉(zhuǎn)向‘小規(guī)模、定制化’，按需生產(chǎn)+柔性制造已成為發(fā)展趨勢。同時(shí)，目前整個(gè)制造業(yè)擁有12.8萬億美金的規(guī)模，而增材制造目前的市場份額在10億美金，只占整個(gè)制造業(yè)的萬分之八，它會(huì)與機(jī)器人、數(shù)字化共同推進(jìn)整個(gè)制造業(yè)的升級及轉(zhuǎn)型，成為未來智造的要素技術(shù)?！?/font>

聯(lián)泰科技總經(jīng)理馬勁松先生

聯(lián)泰最新技術(shù)發(fā)布

聯(lián)泰科技副總于清曉博士發(fā)布工業(yè)級SLA 3D打印實(shí)現(xiàn)高精度、高效成型的關(guān)鍵技術(shù)。于博士從“高精度成型關(guān)鍵技術(shù)”、“高效成型關(guān)鍵技術(shù)”以及“3D打印在輪胎模具的應(yīng)用”三方面，向與會(huì)嘉賓呈現(xiàn)聯(lián)泰科技以客戶需求為中心，實(shí)現(xiàn)一個(gè)又一個(gè)技術(shù)瓶頸的突破，這樣把事情做極致的匠人精神，最終在客戶的具體應(yīng)用中得到了好評。

聯(lián)泰科技副總于清曉博士

聯(lián)泰科技硏發(fā)副總監(jiān)榮左超博士，帶來了聯(lián)泰科技“面曝光DLP技術(shù)發(fā)布”。榮博士展示了聯(lián)泰科技在自動(dòng)畸變矯正、自動(dòng)均勻性矯正、自動(dòng)功率矯正等方面的技術(shù)創(chuàng)新，助力用戶在精度、成本和時(shí)間上獲得更多收益。

聯(lián)泰科技硏發(fā)副總監(jiān)榮左超博士

聯(lián)泰科技產(chǎn)品經(jīng)理陳禺先生，帶來“Unionfab ONE 產(chǎn)品發(fā)布”，聚焦簡捷生產(chǎn)的智能化軟件Unionfab ONE ，通過軟硬件一體融合、智能參數(shù)設(shè)置，簡化上機(jī)流程，降低打印門檻并提高打印質(zhì)量。從工廠層、專業(yè)級、打印服務(wù)等用戶角度出發(fā)，為用戶提供定制化的解決方案。

聯(lián)泰科技產(chǎn)品經(jīng)理陳禺先生

嘉賓分享落地應(yīng)用

斯丹迪斯•模德模具技術(shù)總監(jiān)王書海博士，為我們分享了“基于3D打印應(yīng)用下的紋理驗(yàn)證技術(shù)”，王博士表示得益于3D打印的不斷發(fā)展，模具紋理的一站式服務(wù)從起初的平面驗(yàn)證發(fā)展至三維驗(yàn)證，加快了整個(gè)驗(yàn)證過程。3D紋理打印是紋理設(shè)計(jì)的一場革命，紋理快速呈現(xiàn)，可縮短周期，降低成本；高分辨3D打印，使展示效果更為直觀，數(shù)字化技術(shù)為紋理設(shè)計(jì)帶來無限可能。

斯丹迪斯•模德模具技術(shù)總監(jiān)王書海博士

九陽股份有限公司研發(fā)工坊總經(jīng)理吳闖先生，帶來“增材制造技術(shù)在家電行業(yè)的應(yīng)用”，吳總表示增材制造在小家電的研發(fā)過程中有諸多獲益，較于CNC加工的高成本、高人力需求、加工周期長、工序復(fù)雜等問題，增材制造可有效解決如上難題。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，研發(fā)成本降至原來的50%以下，這是最實(shí)實(shí)在在的收益。

九陽股份有限公司研發(fā)工坊總經(jīng)理吳闖先生

上海微創(chuàng)心脈醫(yī)療前沿技術(shù)研發(fā)工程師查城，分享“基于3D打印的術(shù)前規(guī)劃在血管腔內(nèi)介入治療領(lǐng)域的應(yīng)用”，查城先生表示，小巧巧于技,大巧巧于器，利用3D打印技術(shù)可將病患的靶向部位精確成型，醫(yī)生術(shù)前得到了充分的規(guī)劃及預(yù)演，大大的提高了高難度手術(shù)的成功率。

上海微創(chuàng)心脈醫(yī)療前沿技術(shù)研發(fā)工程師查城先生

江鈴汽車智能裝備中心模具總工程師王志芳女士分享“3D技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用”，王志芳女士表示，3D打印汽車市場規(guī)模正在逐年擴(kuò)大，其中電車的增速最快，增材制造正在賦能汽車輕量化進(jìn)程，對增材制造的未來充滿期待。

江鈴汽車智能裝備中心模具總工程師王志芳女士

上下游聯(lián)動(dòng)分享

贏創(chuàng)（Evonik） 3D打印亞太區(qū)商務(wù)經(jīng)理王瑤迪女士分享“適合工業(yè)大批量生產(chǎn)的高性能材料”，增材制造從原型制造到批量制造的發(fā)展中，需要突破材料的壁壘最終實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)，贏創(chuàng)Evonik 新型INFINAM® RG系列，在耐老化、耐沖擊方面有著更為出色的表現(xiàn)，INFINAM® ST 系列在耐高溫方面表現(xiàn)優(yōu)異，INFINAM® TI 系列具有高韌性，助力增材制造突破壁壘，為制造注入更多活力。

贏創(chuàng)（Evonik） 3D打印亞太區(qū)商務(wù)經(jīng)理王瑤迪女士

上海研思合信知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司高級合伙人代玲女士分享“知識(shí)產(chǎn)權(quán)全鏈條保護(hù)助力硬科技打造硬實(shí)力”，代玲女士從“硬科技”及“硬實(shí)力”兩方面詮釋了知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)對企業(yè)未來發(fā)展及保護(hù)科技創(chuàng)新的重要性。

研思合信知識(shí)高級合伙人代玲女士

從一到無窮

聯(lián)泰分論壇以聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生作為壓軸，汪超先生分享“增材制造重塑行業(yè)格局”，從“增材制造”、“典型應(yīng)用”及“拓展應(yīng)用”三方面，總結(jié)其20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從一到無窮，提供與會(huì)者更多的借鑒及參考，促進(jìn)從業(yè)者發(fā)掘更多的發(fā)展機(jī)遇。

汪總表示，3D打印技術(shù)的興起本質(zhì)上是人類生產(chǎn)方式的一次歷史大回歸，是信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)面向傳統(tǒng)制造業(yè)深度滲透的必然結(jié)果。3D打印技術(shù)帶來生產(chǎn)和商業(yè)生態(tài)的巨大改變。

從工業(yè)零件、模型手板、汽車、教育、醫(yī)療\齒科、鞋業(yè)等典型應(yīng)用至精密鑄造、電影道具、主題樂園、燈飾等拓展應(yīng)用，為與會(huì)者描繪了增材制造應(yīng)用現(xiàn)狀及未來藍(lán)圖。

聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生

用戶看好簽訂戰(zhàn)略合作

海帥靈模型有限公司董事長夏利祥先生對增材制造持續(xù)看好，在論壇現(xiàn)場簽訂千萬級戰(zhàn)略合作協(xié)議，聯(lián)泰科技3D打印解決方案將持續(xù)助力其業(yè)務(wù)發(fā)展。

海帥靈模型有限公司董事長夏利祥先生與聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生簽約合影

線上+線下多維度互動(dòng)

本次論壇，聯(lián)泰科技還特開設(shè)了線上渠道，在自媒體視頻號、B站開通直播入口，南極熊、3D打印資源庫推流直播，數(shù)千名線上觀眾齊聚一堂與聯(lián)泰科技雙向奔赴。

第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)聯(lián)泰分論壇圓滿落幕，嘉賓合影留戀

智造不止，破局向前！在這場精彩紛呈的科技盛宴中，聯(lián)泰科技通過行業(yè)動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)解析、不斷滿足客戶的需求的技術(shù)革新，以及與會(huì)嘉賓在各行業(yè)內(nèi)的切實(shí)應(yīng)用，將“增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式及產(chǎn)業(yè)升級”這一話題展開深刻探究，第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)聯(lián)泰分論壇至此落幕。在未來，聯(lián)泰科技與您攜手實(shí)現(xiàn)增材制造的黑燈生產(chǎn)，共贏璀璨光明前景！

2023年5月12日-13日，第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)在上海順利召開，2023年聯(lián)泰科技新產(chǎn)品及新技術(shù)發(fā)布會(huì)作為SAMA分論壇之一也圓滿落幕，聯(lián)泰科技與在場嘉賓與觀眾展開了一場關(guān)于增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式及產(chǎn)業(yè)升級的互動(dòng)與探索。

行業(yè)趨勢解讀

聯(lián)泰分論壇以聯(lián)泰科技總經(jīng)理馬勁松先生開場，從“聯(lián)泰科技與行業(yè)發(fā)展”、“賽道和發(fā)展”、“展望與突破”三方面分享了增材制造的發(fā)展趨勢。

馬總表示：“產(chǎn)能過剩及業(yè)務(wù)多元和碎片化是未來發(fā)展趨勢，這兩點(diǎn)影響未來制造業(yè)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求逐步從‘大批量、標(biāo)準(zhǔn)化’轉(zhuǎn)向‘小規(guī)模、定制化’，按需生產(chǎn)+柔性制造已成為發(fā)展趨勢。同時(shí)，目前整個(gè)制造業(yè)擁有12.8萬億美金的規(guī)模，而增材制造目前的市場份額在10億美金，只占整個(gè)制造業(yè)的萬分之八，它會(huì)與機(jī)器人、數(shù)字化共同推進(jìn)整個(gè)制造業(yè)的升級及轉(zhuǎn)型，成為未來智造的要素技術(shù)?！?/font>

聯(lián)泰科技總經(jīng)理馬勁松先生

聯(lián)泰最新技術(shù)發(fā)布

聯(lián)泰科技副總于清曉博士發(fā)布工業(yè)級SLA 3D打印實(shí)現(xiàn)高精度、高效成型的關(guān)鍵技術(shù)。于博士從“高精度成型關(guān)鍵技術(shù)”、“高效成型關(guān)鍵技術(shù)”以及“3D打印在輪胎模具的應(yīng)用”三方面，向與會(huì)嘉賓呈現(xiàn)聯(lián)泰科技以客戶需求為中心，實(shí)現(xiàn)一個(gè)又一個(gè)技術(shù)瓶頸的突破，這樣把事情做極致的匠人精神，最終在客戶的具體應(yīng)用中得到了好評。

聯(lián)泰科技副總于清曉博士

聯(lián)泰科技硏發(fā)副總監(jiān)榮左超博士，帶來了聯(lián)泰科技“面曝光DLP技術(shù)發(fā)布”。榮博士展示了聯(lián)泰科技在自動(dòng)畸變矯正、自動(dòng)均勻性矯正、自動(dòng)功率矯正等方面的技術(shù)創(chuàng)新，助力用戶在精度、成本和時(shí)間上獲得更多收益。

聯(lián)泰科技硏發(fā)副總監(jiān)榮左超博士

聯(lián)泰科技產(chǎn)品經(jīng)理陳禺先生，帶來“Unionfab ONE 產(chǎn)品發(fā)布”，聚焦簡捷生產(chǎn)的智能化軟件Unionfab ONE ，通過軟硬件一體融合、智能參數(shù)設(shè)置，簡化上機(jī)流程，降低打印門檻并提高打印質(zhì)量。從工廠層、專業(yè)級、打印服務(wù)等用戶角度出發(fā)，為用戶提供定制化的解決方案。

聯(lián)泰科技產(chǎn)品經(jīng)理陳禺先生

嘉賓分享落地應(yīng)用

斯丹迪斯•模德模具技術(shù)總監(jiān)王書海博士，為我們分享了“基于3D打印應(yīng)用下的紋理驗(yàn)證技術(shù)”，王博士表示得益于3D打印的不斷發(fā)展，模具紋理的一站式服務(wù)從起初的平面驗(yàn)證發(fā)展至三維驗(yàn)證，加快了整個(gè)驗(yàn)證過程。3D紋理打印是紋理設(shè)計(jì)的一場革命，紋理快速呈現(xiàn)，可縮短周期，降低成本；高分辨3D打印，使展示效果更為直觀，數(shù)字化技術(shù)為紋理設(shè)計(jì)帶來無限可能。

斯丹迪斯•模德模具技術(shù)總監(jiān)王書海博士

九陽股份有限公司研發(fā)工坊總經(jīng)理吳闖先生，帶來“增材制造技術(shù)在家電行業(yè)的應(yīng)用”，吳總表示增材制造在小家電的研發(fā)過程中有諸多獲益，較于CNC加工的高成本、高人力需求、加工周期長、工序復(fù)雜等問題，增材制造可有效解決如上難題。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，研發(fā)成本降至原來的50%以下，這是最實(shí)實(shí)在在的收益。

九陽股份有限公司研發(fā)工坊總經(jīng)理吳闖先生

上海微創(chuàng)心脈醫(yī)療前沿技術(shù)研發(fā)工程師查城，分享“基于3D打印的術(shù)前規(guī)劃在血管腔內(nèi)介入治療領(lǐng)域的應(yīng)用”，查城先生表示，小巧巧于技,大巧巧于器，利用3D打印技術(shù)可將病患的靶向部位精確成型，醫(yī)生術(shù)前得到了充分的規(guī)劃及預(yù)演，大大的提高了高難度手術(shù)的成功率。

上海微創(chuàng)心脈醫(yī)療前沿技術(shù)研發(fā)工程師查城先生

江鈴汽車智能裝備中心模具總工程師王志芳女士分享“3D技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用”，王志芳女士表示，3D打印汽車市場規(guī)模正在逐年擴(kuò)大，其中電車的增速最快，增材制造正在賦能汽車輕量化進(jìn)程，對增材制造的未來充滿期待。

江鈴汽車智能裝備中心模具總工程師王志芳女士

上下游聯(lián)動(dòng)分享

贏創(chuàng)（Evonik） 3D打印亞太區(qū)商務(wù)經(jīng)理王瑤迪女士分享“適合工業(yè)大批量生產(chǎn)的高性能材料”，增材制造從原型制造到批量制造的發(fā)展中，需要突破材料的壁壘最終實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)，贏創(chuàng)Evonik 新型INFINAM® RG系列，在耐老化、耐沖擊方面有著更為出色的表現(xiàn)，INFINAM® ST 系列在耐高溫方面表現(xiàn)優(yōu)異，INFINAM® TI 系列具有高韌性，助力增材制造突破壁壘，為制造注入更多活力。

贏創(chuàng)（Evonik） 3D打印亞太區(qū)商務(wù)經(jīng)理王瑤迪女士

上海研思合信知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司高級合伙人代玲女士分享“知識(shí)產(chǎn)權(quán)全鏈條保護(hù)助力硬科技打造硬實(shí)力”，代玲女士從“硬科技”及“硬實(shí)力”兩方面詮釋了知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)對企業(yè)未來發(fā)展及保護(hù)科技創(chuàng)新的重要性。

研思合信知識(shí)高級合伙人代玲女士

從一到無窮

聯(lián)泰分論壇以聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生作為壓軸，汪超先生分享“增材制造重塑行業(yè)格局”，從“增材制造”、“典型應(yīng)用”及“拓展應(yīng)用”三方面，總結(jié)其20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，從一到無窮，提供與會(huì)者更多的借鑒及參考，促進(jìn)從業(yè)者發(fā)掘更多的發(fā)展機(jī)遇。

汪總表示，3D打印技術(shù)的興起本質(zhì)上是人類生產(chǎn)方式的一次歷史大回歸，是信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)面向傳統(tǒng)制造業(yè)深度滲透的必然結(jié)果。3D打印技術(shù)帶來生產(chǎn)和商業(yè)生態(tài)的巨大改變。

從工業(yè)零件、模型手板、汽車、教育、醫(yī)療\齒科、鞋業(yè)等典型應(yīng)用至精密鑄造、電影道具、主題樂園、燈飾等拓展應(yīng)用，為與會(huì)者描繪了增材制造應(yīng)用現(xiàn)狀及未來藍(lán)圖。

聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生

用戶看好簽訂戰(zhàn)略合作

海帥靈模型有限公司董事長夏利祥先生對增材制造持續(xù)看好，在論壇現(xiàn)場簽訂千萬級戰(zhàn)略合作協(xié)議，聯(lián)泰科技3D打印解決方案將持續(xù)助力其業(yè)務(wù)發(fā)展。

海帥靈模型有限公司董事長夏利祥先生與聯(lián)泰科技副總經(jīng)理汪超先生簽約合影

線上+線下多維度互動(dòng)

本次論壇，聯(lián)泰科技還特開設(shè)了線上渠道，在自媒體視頻號、B站開通直播入口，南極熊、3D打印資源庫推流直播，數(shù)千名線上觀眾齊聚一堂與聯(lián)泰科技雙向奔赴。

第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)聯(lián)泰分論壇圓滿落幕，嘉賓合影留戀

智造不止，破局向前！在這場精彩紛呈的科技盛宴中，聯(lián)泰科技通過行業(yè)動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)解析、不斷滿足客戶的需求的技術(shù)革新，以及與會(huì)嘉賓在各行業(yè)內(nèi)的切實(shí)應(yīng)用，將“增材制造產(chǎn)業(yè)全球發(fā)展新模式及產(chǎn)業(yè)升級”這一話題展開深刻探究，第五屆SAMA增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)聯(lián)泰分論壇至此落幕。在未來，聯(lián)泰科技與您攜手實(shí)現(xiàn)增材制造的黑燈生產(chǎn)，共贏璀璨光明前景！