近日,麻省理工學(xué)院開發(fā)了一種新的熱處理方法,它能改變3D打印金屬的微觀結(jié)構(gòu),使材料在極端熱環(huán)境中更堅(jiān)固、更有彈性。 現(xiàn)有3D打印金屬零件耐用性的挑戰(zhàn)在于一種叫做蠕變的現(xiàn)象,在力的作用下,固體材料發(fā)生緩慢的永久性變形。尤其像是3D打印,金屬材料是由細(xì)小的晶粒組成,更容易發(fā)生蠕變現(xiàn)象。
因此麻省理工團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種定向再結(jié)晶的方法,將打印后材料的細(xì)晶粒轉(zhuǎn)化為更大的“柱狀”晶粒—一種更堅(jiān)固的微觀結(jié)構(gòu)。 在實(shí)驗(yàn)測試中,研究人員將3D打印材料鎳合金棒先放置在感應(yīng)線圈正下方的室溫水浴中,然后以不同的速度緩慢地垂直向上穿過線圈,將鎳合金棒的溫度急劇加熱到1200到1245攝氏度之間。
研究發(fā)現(xiàn),以每小時(shí)2.5毫米的拉拔速度和1235攝氏度的特定溫度,拉制棒材會產(chǎn)生陡峭的熱梯度,從而觸發(fā)材料打印的細(xì)晶微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變。讓金屬的微觀晶粒變成更大的“柱狀”晶粒。
目前團(tuán)隊(duì)也計(jì)劃在類似于燃?xì)廨啓C(jī)或噴氣發(fā)動機(jī)葉片測試新技術(shù),這些零件必須承受持續(xù)的機(jī)械應(yīng)力和高溫,如果實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合期待、證明新熱處理后的材料不易出現(xiàn)潛變現(xiàn)象,則能打造更好、更高效的3D打印設(shè)計(jì)。 |
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