導(dǎo)讀：根據(jù)Allied Market Research發(fā)布的一份報(bào)告，到2031年，工業(yè)增材制造市場(chǎng)預(yù)計(jì)將超過(guò)1000億美元，年增長(zhǎng)率為21.9%。3D打印行業(yè)正在經(jīng)歷強(qiáng)勁增長(zhǎng)，惠普再次選擇押注3D打印，卻又是作為“攪局者”出現(xiàn)。

2022年9月12日，惠普正式宣布推出全新粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)Metal Jet S100，并在2022年美國(guó)國(guó)際制造技術(shù)展（IMTS）上首次亮相。

Metal Jet S100全新粘結(jié)劑噴射金屬3D打印解決方案，圖片來(lái)自：惠普。

據(jù)資源庫(kù)了解，惠普于2018年首次公開(kāi)其金屬粘合劑噴射成形技術(shù)(Binder Jetting)，并選擇了與GKN、Parmatech在內(nèi)的多家企業(yè)合作，隨后包括施耐德電氣等初始客戶也采用了該技術(shù)。經(jīng)過(guò)4年的發(fā)展，全新惠普Metal S100解決方案現(xiàn)已商業(yè)化，它能夠大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的3D金屬部件，將廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、消費(fèi)品和汽車(chē)等行業(yè)。

Metal Jet S100是什么？

工作原理

Metal Jet S100 3D打印機(jī)基于粘合劑噴射成形技術(shù)，采用了6個(gè)HP熱噴墨打印頭，總共配備63,360個(gè)噴嘴。該系統(tǒng)能夠以每秒1200點(diǎn)/英寸 (dpi) 的分辨率精確地放置高達(dá)每秒6.3億納克大小的粘合劑液滴，以形成高精度的打印部件。

Metal Jet S1003D 打印機(jī)及輔助設(shè)備，圖片來(lái)自：惠普。

同時(shí)，Metal Jet S100解決方案采用模塊化設(shè)計(jì)，由4個(gè)單元組成：一個(gè)管理粉末的模塊、打印機(jī)本身、一個(gè)熱處理單元，最后是一臺(tái)可以去除粉末的機(jī)器。

通過(guò)打印得到部件后，還需要一系列的后處理步驟：首先，熱處理階段，通過(guò)加熱部件所在的構(gòu)建板，以完成殘余液體的蒸發(fā)包括HP塑料劑，以獲得更耐久的綠色部件。然后，有一個(gè)脫粉步驟，可以去除部分周?chē)乃蟹勰?。HP開(kāi)發(fā)了一套可回收、重復(fù)使用粉末的解決方案，從而確保將浪費(fèi)降至最低。最后，還需要進(jìn)行燒結(jié)，以使零件具有預(yù)期的所有機(jī)械性能。

產(chǎn)品參數(shù)

構(gòu)建體積：430x309x200毫米
打印速度：1,990cm3/hr
層厚：35 – 140微米
打印分辨率 (X,Y)：1,200dpi
打印頭系統(tǒng)：6 個(gè)熱噴墨打印頭（63,360個(gè)噴嘴）
設(shè)備尺寸：2975x1350x2410毫米
設(shè)備重量：851公斤
支持材料：不銹鋼316L和17-4PH

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1，由于是逐層打印，而不是像激光那樣逐點(diǎn)工作，粘合劑噴射理論上可以將金屬3D打印的生產(chǎn)力提高十倍；
2，不需要打印支撐，這將能夠可以打印更為復(fù)雜的模型，同時(shí)還將很大程度上減少打印的人工后處理工作；
3，使用金屬粉末也比基于激光燒結(jié)3D打印中的球形粉末材料價(jià)格更低，惠普稱可將每件成本降低20%至33%；
4，使用惠普的熱噴墨打印頭提高了打印速度、零件質(zhì)量，可重復(fù)性；另外惠普開(kāi)發(fā)的先進(jìn)乳膠化學(xué)物質(zhì)為粘合劑本身帶來(lái)了顯著優(yōu)勢(shì)，可以生產(chǎn)更堅(jiān)固的綠色部件，無(wú)需脫脂，并獲得工業(yè)生產(chǎn)級(jí)質(zhì)量。

總之，Metal Jet S100解決方案可以提供成本、質(zhì)量、生產(chǎn)力和可靠性優(yōu)勢(shì)。
典型應(yīng)用

據(jù)資源庫(kù)了解，能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的專家施耐德電氣，積極踐行綠色智能制造，一直正在探索大規(guī)模金屬生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，它也正是惠普Metal Jet S100解決方案的種子用戶之一。

使用HP Metal Jet生產(chǎn)的690V電源濾波器，圖片來(lái)自：GKN。

施耐德通過(guò)與GKN的合作，使用HP Metal Jet技術(shù)生產(chǎn)了NSX斷路器上使用的新過(guò)濾器，由于形狀和材料的復(fù)雜性，這是傳統(tǒng)工業(yè)制造能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

HP Metal Jet技術(shù)不僅促進(jìn)了新型電源過(guò)濾器形狀的設(shè)計(jì)，可在更有限的空間內(nèi)減少氣體、壓力和熱量的影響，而且還顯著提高了生產(chǎn)力和環(huán)境效益。據(jù)施耐德稱，新過(guò)濾器的生產(chǎn)時(shí)間相比于傳統(tǒng)制造更短，產(chǎn)品也得到了改進(jìn)減重，緊湊度提高了20%。

Metal Jet S100有沒(méi)有勝算？

2014年10月29日，惠普宣布正式推出多射流熔融技術(shù)MJF(MultiJet Fusion)，2016年5月17日，惠普推出基于MJF技術(shù)的兩款產(chǎn)品，分別是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200，強(qiáng)勢(shì)進(jìn)駐3D打印行業(yè)。

HP的Jet Fusion 3D 3200和Jet Fusion 3D 4200 3D打印機(jī)，圖片來(lái)自：惠普。

雖然起步比較晚，但是取得的成績(jī)卻非常驚人，基于惠普的MJF技術(shù)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)了1.3億個(gè)零件，真正推動(dòng)了3D打印走向批量化最終部件的生產(chǎn)。時(shí)隔6年，我們?cè)倩仡^看這場(chǎng)與傳統(tǒng)使用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS）設(shè)備廠商的競(jìng)爭(zhēng)，很明顯，惠普占了上風(fēng)，并推動(dòng)了整個(gè)聚合物3D打印市場(chǎng)的顯著增長(zhǎng)。

而這一歷史能否重演？這次，將是金屬3D打印，但很顯然壓力更大。

競(jìng)爭(zhēng)激烈，已有三巨頭

這里只與使用金屬粉末粘合劑噴射工藝的企業(yè)做橫向?qū)Ρ?，不與市場(chǎng)上常見(jiàn)的選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)、直接金屬激光燒結(jié) (DMLS) 技術(shù)、電子束熔化 (EBM) 技術(shù)做比較。

惠普直接面臨的3個(gè)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手依次為Desktop Metal、Markforged、GE Additive。

第一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是Desktop Metal.

Desktop Metal的P-50 3D打印機(jī)，結(jié)合了粘合劑噴射和單程噴射（SPJ）技術(shù)，圖片來(lái)自：Desktop Metal。

于2020年12月10日在紐約證券交易所上市，先是通過(guò)自己開(kāi)發(fā)的桌面金屬粘合劑噴射工藝在市場(chǎng)上占有一席之地，隨后在2021年又收購(gòu)了金屬粘合劑噴射市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者ExOne。幾年來(lái)，通過(guò)系列收購(gòu)?fù)瓿闪水a(chǎn)品整合和技術(shù)迭代，如今Desktop Metal在市場(chǎng)上占有重要地位。

第二個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是Markforged。

新型DMP/PRO 粘合劑噴射 3D 打印機(jī)， 照片來(lái)自：Digital Metal。

與Desktop Metal一樣，它也是通過(guò)SPAC合并上市，技術(shù)上也比較雷同。2014年Markforged率先將連續(xù)碳纖維3D打印商業(yè)化，然后在2017年推出桌面金屬擠壓工藝。就在前不久，Markforged完成了對(duì)Digital Metal的收購(gòu)，正式進(jìn)入金屬粘合劑噴射領(lǐng)域，而后者是領(lǐng)先的粘合劑噴射解決方案的廠家。

第三個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是GE Additive。

GE Additive的粘合劑噴射金屬3D打印機(jī)H2，圖片來(lái)自：GE。

該公司于2016 年通過(guò)收購(gòu)電子束熔化（EBM）公司Arcam和選擇性激光熔化(SLM)公司Concept Laser進(jìn)入金屬3D打印市場(chǎng)，2019年GE推出了其H2粘合劑噴射金屬3D打印機(jī)，購(gòu)買(mǎi)者為美國(guó)制造商和發(fā)動(dòng)機(jī)再制造商康明斯公司。

惠普想要脫穎而出，還需花上大力氣，不過(guò)它可以復(fù)制此前在聚合物3D打印領(lǐng)域的方法，這是一個(gè)顯而易見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)。

另外，Metal Jet 3D打印采用了惠普長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的工業(yè)熱噴墨打印方面的獨(dú)特經(jīng)驗(yàn)，和惠普的乳膠粘合劑，這又從技術(shù)上保證了這款粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

惠普把營(yíng)銷和產(chǎn)品2個(gè)“拳頭”都揮起來(lái)，說(shuō)不定真能在金屬3D打印市場(chǎng)繼續(xù)掀起一股增長(zhǎng)的浪潮，就像它在聚合物市場(chǎng)所做的那樣。

無(wú)論結(jié)局如何，有一點(diǎn)可以肯定的是隨著惠普Metal Jet S100的發(fā)布，金屬3D打印已經(jīng)進(jìn)入了商業(yè)化的新階段，下一個(gè)終端零件批量化時(shí)代即將到來(lái)。

導(dǎo)讀：根據(jù)Allied Market Research發(fā)布的一份報(bào)告，到2031年，工業(yè)增材制造市場(chǎng)預(yù)計(jì)將超過(guò)1000億美元，年增長(zhǎng)率為21.9%。3D打印行業(yè)正在經(jīng)歷強(qiáng)勁增長(zhǎng)，惠普再次選擇押注3D打印，卻又是作為“攪局者”出現(xiàn)。

2022年9月12日，惠普正式宣布推出全新粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)Metal Jet S100，并在2022年美國(guó)國(guó)際制造技術(shù)展（IMTS）上首次亮相。

Metal Jet S100全新粘結(jié)劑噴射金屬3D打印解決方案，圖片來(lái)自：惠普。

據(jù)資源庫(kù)了解，惠普于2018年首次公開(kāi)其金屬粘合劑噴射成形技術(shù)(Binder Jetting)，并選擇了與GKN、Parmatech在內(nèi)的多家企業(yè)合作，隨后包括施耐德電氣等初始客戶也采用了該技術(shù)。經(jīng)過(guò)4年的發(fā)展，全新惠普Metal S100解決方案現(xiàn)已商業(yè)化，它能夠大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的3D金屬部件，將廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、消費(fèi)品和汽車(chē)等行業(yè)。

Metal Jet S100是什么？

工作原理

Metal Jet S100 3D打印機(jī)基于粘合劑噴射成形技術(shù)，采用了6個(gè)HP熱噴墨打印頭，總共配備63,360個(gè)噴嘴。該系統(tǒng)能夠以每秒1200點(diǎn)/英寸 (dpi) 的分辨率精確地放置高達(dá)每秒6.3億納克大小的粘合劑液滴，以形成高精度的打印部件。

Metal Jet S1003D 打印機(jī)及輔助設(shè)備，圖片來(lái)自：惠普。

同時(shí)，Metal Jet S100解決方案采用模塊化設(shè)計(jì)，由4個(gè)單元組成：一個(gè)管理粉末的模塊、打印機(jī)本身、一個(gè)熱處理單元，最后是一臺(tái)可以去除粉末的機(jī)器。

通過(guò)打印得到部件后，還需要一系列的后處理步驟：首先，熱處理階段，通過(guò)加熱部件所在的構(gòu)建板，以完成殘余液體的蒸發(fā)包括HP塑料劑，以獲得更耐久的綠色部件。然后，有一個(gè)脫粉步驟，可以去除部分周?chē)乃蟹勰?。HP開(kāi)發(fā)了一套可回收、重復(fù)使用粉末的解決方案，從而確保將浪費(fèi)降至最低。最后，還需要進(jìn)行燒結(jié)，以使零件具有預(yù)期的所有機(jī)械性能。

產(chǎn)品參數(shù)

構(gòu)建體積：430x309x200毫米
打印速度：1,990cm3/hr
層厚：35 – 140微米
打印分辨率 (X,Y)：1,200dpi
打印頭系統(tǒng)：6 個(gè)熱噴墨打印頭（63,360個(gè)噴嘴）
設(shè)備尺寸：2975x1350x2410毫米
設(shè)備重量：851公斤
支持材料：不銹鋼316L和17-4PH

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1，由于是逐層打印，而不是像激光那樣逐點(diǎn)工作，粘合劑噴射理論上可以將金屬3D打印的生產(chǎn)力提高十倍；
2，不需要打印支撐，這將能夠可以打印更為復(fù)雜的模型，同時(shí)還將很大程度上減少打印的人工后處理工作；
3，使用金屬粉末也比基于激光燒結(jié)3D打印中的球形粉末材料價(jià)格更低，惠普稱可將每件成本降低20%至33%；
4，使用惠普的熱噴墨打印頭提高了打印速度、零件質(zhì)量，可重復(fù)性；另外惠普開(kāi)發(fā)的先進(jìn)乳膠化學(xué)物質(zhì)為粘合劑本身帶來(lái)了顯著優(yōu)勢(shì)，可以生產(chǎn)更堅(jiān)固的綠色部件，無(wú)需脫脂，并獲得工業(yè)生產(chǎn)級(jí)質(zhì)量。

總之，Metal Jet S100解決方案可以提供成本、質(zhì)量、生產(chǎn)力和可靠性優(yōu)勢(shì)。
典型應(yīng)用

據(jù)資源庫(kù)了解，能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的專家施耐德電氣，積極踐行綠色智能制造，一直正在探索大規(guī)模金屬生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，它也正是惠普Metal Jet S100解決方案的種子用戶之一。

使用HP Metal Jet生產(chǎn)的690V電源濾波器，圖片來(lái)自：GKN。

施耐德通過(guò)與GKN的合作，使用HP Metal Jet技術(shù)生產(chǎn)了NSX斷路器上使用的新過(guò)濾器，由于形狀和材料的復(fù)雜性，這是傳統(tǒng)工業(yè)制造能力無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

HP Metal Jet技術(shù)不僅促進(jìn)了新型電源過(guò)濾器形狀的設(shè)計(jì)，可在更有限的空間內(nèi)減少氣體、壓力和熱量的影響，而且還顯著提高了生產(chǎn)力和環(huán)境效益。據(jù)施耐德稱，新過(guò)濾器的生產(chǎn)時(shí)間相比于傳統(tǒng)制造更短，產(chǎn)品也得到了改進(jìn)減重，緊湊度提高了20%。

Metal Jet S100有沒(méi)有勝算？

2014年10月29日，惠普宣布正式推出多射流熔融技術(shù)MJF(MultiJet Fusion)，2016年5月17日，惠普推出基于MJF技術(shù)的兩款產(chǎn)品，分別是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200，強(qiáng)勢(shì)進(jìn)駐3D打印行業(yè)。

HP的Jet Fusion 3D 3200和Jet Fusion 3D 4200 3D打印機(jī)，圖片來(lái)自：惠普。

雖然起步比較晚，但是取得的成績(jī)卻非常驚人，基于惠普的MJF技術(shù)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)了1.3億個(gè)零件，真正推動(dòng)了3D打印走向批量化最終部件的生產(chǎn)。時(shí)隔6年，我們?cè)倩仡^看這場(chǎng)與傳統(tǒng)使用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS）設(shè)備廠商的競(jìng)爭(zhēng)，很明顯，惠普占了上風(fēng)，并推動(dòng)了整個(gè)聚合物3D打印市場(chǎng)的顯著增長(zhǎng)。

而這一歷史能否重演？這次，將是金屬3D打印，但很顯然壓力更大。

競(jìng)爭(zhēng)激烈，已有三巨頭

這里只與使用金屬粉末粘合劑噴射工藝的企業(yè)做橫向?qū)Ρ?，不與市場(chǎng)上常見(jiàn)的選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)、直接金屬激光燒結(jié) (DMLS) 技術(shù)、電子束熔化 (EBM) 技術(shù)做比較。

惠普直接面臨的3個(gè)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手依次為Desktop Metal、Markforged、GE Additive。

第一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是Desktop Metal.

Desktop Metal的P-50 3D打印機(jī)，結(jié)合了粘合劑噴射和單程噴射（SPJ）技術(shù)，圖片來(lái)自：Desktop Metal。

于2020年12月10日在紐約證券交易所上市，先是通過(guò)自己開(kāi)發(fā)的桌面金屬粘合劑噴射工藝在市場(chǎng)上占有一席之地，隨后在2021年又收購(gòu)了金屬粘合劑噴射市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者ExOne。幾年來(lái)，通過(guò)系列收購(gòu)?fù)瓿闪水a(chǎn)品整合和技術(shù)迭代，如今Desktop Metal在市場(chǎng)上占有重要地位。

第二個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是Markforged。

新型DMP/PRO 粘合劑噴射 3D 打印機(jī)， 照片來(lái)自：Digital Metal。

與Desktop Metal一樣，它也是通過(guò)SPAC合并上市，技術(shù)上也比較雷同。2014年Markforged率先將連續(xù)碳纖維3D打印商業(yè)化，然后在2017年推出桌面金屬擠壓工藝。就在前不久，Markforged完成了對(duì)Digital Metal的收購(gòu)，正式進(jìn)入金屬粘合劑噴射領(lǐng)域，而后者是領(lǐng)先的粘合劑噴射解決方案的廠家。

第三個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是GE Additive。

GE Additive的粘合劑噴射金屬3D打印機(jī)H2，圖片來(lái)自：GE。

該公司于2016 年通過(guò)收購(gòu)電子束熔化（EBM）公司Arcam和選擇性激光熔化(SLM)公司Concept Laser進(jìn)入金屬3D打印市場(chǎng)，2019年GE推出了其H2粘合劑噴射金屬3D打印機(jī)，購(gòu)買(mǎi)者為美國(guó)制造商和發(fā)動(dòng)機(jī)再制造商康明斯公司。

惠普想要脫穎而出，還需花上大力氣，不過(guò)它可以復(fù)制此前在聚合物3D打印領(lǐng)域的方法，這是一個(gè)顯而易見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)。

另外，Metal Jet 3D打印采用了惠普長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的工業(yè)熱噴墨打印方面的獨(dú)特經(jīng)驗(yàn)，和惠普的乳膠粘合劑，這又從技術(shù)上保證了這款粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

惠普把營(yíng)銷和產(chǎn)品2個(gè)“拳頭”都揮起來(lái)，說(shuō)不定真能在金屬3D打印市場(chǎng)繼續(xù)掀起一股增長(zhǎng)的浪潮，就像它在聚合物市場(chǎng)所做的那樣。

無(wú)論結(jié)局如何，有一點(diǎn)可以肯定的是隨著惠普Metal Jet S100的發(fā)布，金屬3D打印已經(jīng)進(jìn)入了商業(yè)化的新階段，下一個(gè)終端零件批量化時(shí)代即將到來(lái)。