2月13日,中國工程院院士、西安交通大學(xué)教授、國家增材制造創(chuàng)新中心主任——盧秉恒做客CCTV-2財經(jīng)頻道,在《中國經(jīng)濟(jì)大講堂》為大家分享了《3D打印如何突破高端制造的瓶頸?》
以下內(nèi)容根據(jù)盧院士演講內(nèi)容整理。
顛覆性創(chuàng)新技術(shù)
制造技術(shù)等材、減材、增材三分天下,其中增材制造技術(shù)就是3D打印技術(shù)。 增材制造俗稱3D打印,融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。
作為中國3d打印領(lǐng)軍人物,盧院士首先表示3D打印技術(shù)作為顛覆性創(chuàng)新技術(shù)被國際制造業(yè)廣泛關(guān)注。
3D打印的優(yōu)勢
優(yōu)勢一:讓高端制造省錢又省力
航天航空材料非常珍貴,設(shè)計師在做輕量化設(shè)計時可以設(shè)計出來,但是用傳統(tǒng)加工方式,80%-90%的材料被浪費(fèi)掉了。利用3D打印技術(shù)可做到節(jié)省材料,更容易實現(xiàn)設(shè)計師的輕量化目的。
優(yōu)勢二:制造復(fù)雜精密設(shè)備手到擒來 盧院士用GE公司的噴油嘴舉例,傳統(tǒng)工藝由20多個精密零部件組裝而成。通過3D打印技術(shù)將噴油嘴一體打印,結(jié)果性能、壽命均有所提升。
優(yōu)勢三:讓產(chǎn)品開發(fā)簡單快捷 3D打印技術(shù)可定制化生產(chǎn),火箭、飛機(jī)上的很多零件已經(jīng)應(yīng)用3D打印技術(shù),如天問號就有上百個零件是3D打印生產(chǎn)的。
優(yōu)勢四:“萬物”皆可打印
3D打印技術(shù)適用材料廣泛,包括塑料、樹脂、尼龍、鈦合金、鋁合金等金屬材料、非金屬材料及復(fù)合材料。同時金屬材料通過3D打印成型的零件在多個性能方面領(lǐng)先于鑄造,幾乎和鍛件差不多。
3D打印補(bǔ)短板 3D打印補(bǔ)短板之一:加快實現(xiàn)創(chuàng)新研發(fā);
3D打印補(bǔ)短板之二:加速高端裝備的開發(fā)更迭;
3D打印補(bǔ)短板之三:提高戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)競爭力;
3D打印補(bǔ)短板之四:為個性化定制提供解決方案。
成為各國競爭焦點
美國人從奧巴馬時期便高度重視3D打印技術(shù),為了保持自身的領(lǐng)先優(yōu)勢,還將增材制造列為對我國禁運(yùn)的技術(shù)。因此盧院士鼓勵國內(nèi)企業(yè)要努力發(fā)展自己的技術(shù),去支持我國高端制造業(yè)。同時,盧院士表示3D打印作為數(shù)字化制造的代表,不是要取代某些技術(shù),而是要結(jié)合優(yōu)質(zhì)制造技術(shù)實現(xiàn)技術(shù)互補(bǔ),才能更好的為制造業(yè)服務(wù)。
為高端制造業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢
一.3D打印讓我國大型飛機(jī)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計感超國外;
二.自主研發(fā)核心技術(shù)避免“卡脖子”的風(fēng)險;
三.從小到大,不斷突破制造極限;
四.增減結(jié)合讓產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì);
五.3D打印讓制造業(yè)迎來新時代;
六.助力企業(yè)走出創(chuàng)新的“死亡之谷”。
來源:AM之家
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