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史玉升教授團(tuán)隊(duì)頂刊綜述:超材料的增材制造技術(shù)與發(fā)展趨勢 

2021-08-09 07:26
超材料(Metamaterials,MMs)是指自然材料所不具備的特殊物理性質(zhì)(如電磁/聲學(xué)斗篷、零/負(fù)泊松比、負(fù)折射率等)的人工結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,這些奇特的物理特性可以通過精心設(shè)計(jì)的(準(zhǔn))周期性結(jié)構(gòu)或多材料組合來實(shí)現(xiàn),在國防工業(yè)和民生領(lǐng)域都有著廣闊的應(yīng)用前景。增材制造技術(shù)由于在制備復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面具有巨大優(yōu)勢,為制備超材料提供了有效技術(shù)手段,為此,該團(tuán)隊(duì)2021年在材料領(lǐng)域頂刊Materials Today(IF=26.416)上發(fā)表論文,對(duì)超材料的增材制造技術(shù)與發(fā)展趨勢進(jìn)行論述,為超材料在工程機(jī)械、航空航海和生物醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了思路,具體情況總結(jié)如下。

明晰了超材料的分類

近年來,超材料受到越來越多科研工作者的關(guān)注,各種各樣具有不同物理特性的超材料被設(shè)計(jì)出來。根據(jù)超材料的功能不同,目前超材料大致可分為四類:電磁超材料、聲學(xué)超材料、熱學(xué)超材料和機(jī)械超材料,根據(jù)其具體的原理和應(yīng)用領(lǐng)域不同,將上述四類超材料進(jìn)一步細(xì)分為:
(1)電磁隱身超材料、電磁吸收超材料、太赫茲電磁超材料等;
(2)聲隱身超材料、聲波吸收超材料、聲波聚焦超材料等;
(3)熱流控制超材料、熱隱身超材料和熱輻射超材料等;
(4)吸能超材料、負(fù)泊松比超材料、最大體模量超材料等,如圖1所示。
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1. 超材料的分類與典型結(jié)構(gòu)

指出了增材制造不同類型超材料的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

根據(jù)成形材料的形態(tài),增材制造工藝可分為絲狀、粉狀、液狀、片狀,適用材料包括金屬、聚合物和、陶瓷,以及他們的復(fù)合材料,成形尺寸從納米級(jí)到米級(jí),可以極大地滿足大多數(shù)超材料對(duì)于成形精度與尺寸的要求。然而,需要注意的是,不同的增材制造技術(shù)具有不同的特性,成形材料、尺寸、分辨率和表面質(zhì)量等也都有顯著差異。在超材料的增材制造方面,要根據(jù)所需材料的結(jié)構(gòu)和特性選擇合適的工藝,如圖2所示。
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圖2. 典型增材制造工藝在成形各種尺寸超材料時(shí)的特點(diǎn)。三角形、圓形和正方形分別表示最大零件尺寸、最小零件尺寸和成形分辨率,符號(hào)的位置表示與波長對(duì)應(yīng)的尺寸,兩個(gè)符號(hào)之間的距離表示各種增材制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)的單元數(shù)量。

增材制造五模超材料

五模超材料(Pentamode Metamaterials, PMs),也稱為五模結(jié)構(gòu),是一種特殊的工程結(jié)構(gòu),其彈性矩陣中僅有一個(gè)特征值不為零。五模超材料與常規(guī)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相比,具有更強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性、類流體特征和多物理性能協(xié)調(diào)能力,因此具有更加廣闊的應(yīng)用價(jià)值。

然而,由于五模超材料的幾何形狀高度復(fù)雜,傳統(tǒng)制造工藝難以實(shí)現(xiàn)。為此,該團(tuán)隊(duì)近年來采用增材制造技術(shù)成形五模超材料,通過均勻化等效性能方法以蜂窩結(jié)構(gòu)和金剛石晶格構(gòu)型為基礎(chǔ),得出了幾何參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)力學(xué)及傳質(zhì)性能的協(xié)同調(diào)控機(jī)制,設(shè)計(jì)并制備了兩種形式的五模超材料:二維蜂窩狀五模超材料和三維金剛石五模超材料,該五模超材料具有與水相似的聲學(xué)性能,具有“隱身”效果,在水下聲學(xué)工程領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景。此外,優(yōu)化三維五模超材料幾何形狀,可解除模量、強(qiáng)度與滲透率之間的耦合關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)力學(xué)和傳質(zhì)性能的協(xié)同調(diào)控,在生物支架工程領(lǐng)域具有較大應(yīng)用潛力。

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圖3.增材制造的五模超材料。

二維五模超材料(A-B)結(jié)構(gòu)構(gòu)型與單胞;(C)頻散曲線;(D)聲場模擬;(E-F)理論力學(xué)受力分析結(jié)果;(G)相對(duì)模量和(H)相對(duì)強(qiáng)度與相對(duì)密度的關(guān)系曲線;三維五模超材料(a-b)結(jié)構(gòu)構(gòu)型與單胞;(c)壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線;(d)壓縮模量與體積分?jǐn)?shù)的關(guān)系;(e-g)不同構(gòu)型超材料傳質(zhì)過程速度分布云圖;(h)復(fù)合五模超材料生物支架結(jié)構(gòu)

盡管增材制造超材料的研究已取得了部分結(jié)果,但要取得更好的效果,還有很多科學(xué)問題亟待解決。在超材料的設(shè)計(jì)方面,一是需要將超材料的維度從二維擴(kuò)展到三維,現(xiàn)有的MMs主要采用二維設(shè)計(jì),可取得良好的仿真和實(shí)驗(yàn)效果,但在實(shí)際應(yīng)用中,二維超材料的功能在垂直于二維平面的方向上會(huì)完全失效;二是需要降低超材料的各項(xiàng)異性,使其在不同方向上具有相同的功能;三是可以設(shè)計(jì)具有多種功能的超材料,如同時(shí)具有聲波吸收和能量轉(zhuǎn)換的功能。

在增材制造技術(shù)方面,一是需要開發(fā)出能夠同時(shí)成形性質(zhì)差異較大的多材料增材制造技術(shù),以滿足超材料的多材料體系中異質(zhì)材料的成形需求;二是需要開發(fā)出容易去除的支撐材料,以確保超材料的復(fù)雜結(jié)構(gòu)具有足夠成形精度的同時(shí)不受支撐去除的困擾;三是解決增材制造技術(shù)中成形精度和成形尺寸之間的矛盾,在提高制造精度的同時(shí)成形出大尺寸的超材料構(gòu)件。

近年來,該團(tuán)隊(duì)在增材制造超材料的設(shè)計(jì)與制備方面,發(fā)表了系列文章,具體論文連接如下:

https://doi.org/10.1016/j.mattod.2021.04.019
https://doi.org/10.1016/j.actbio.2020.05.038
https://doi.org/10.1016/j.eng.2019.06.009
https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2021.106331
https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2019.111199
https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.108417
https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2020.06.005

通訊作者宋波教授,曾獲國家優(yōu)秀青年基金、湖北省杰出青年基金等,發(fā)表SCI論文70余篇,包括Materials Today,Acta Materialia,Additive Manufacturing,Acta Biomaterialia等高水平期刊,封面論文1篇,ESI高被引論文3篇,熱點(diǎn)論文1篇,機(jī)械工程學(xué)報(bào)2020高影響力論文10篇之一,獲湖北省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)1項(xiàng)。

團(tuán)隊(duì)學(xué)術(shù)帶頭人史玉升教授,獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)、中國十大科技進(jìn)展、中國智能制造十大科技進(jìn)展各1項(xiàng)、省部一等獎(jiǎng)5項(xiàng),獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。史玉升教授團(tuán)隊(duì)從1991年開始進(jìn)行增材制造的研發(fā)工作,目前形成了增材制造設(shè)計(jì)、材料、工藝、裝備、測量、應(yīng)用的成套關(guān)鍵技術(shù)。相關(guān)研究成果入選中國十大科技進(jìn)展、中國智能制造十大科技進(jìn)展,并入選教育部和湖北省創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

來源:華中科技大學(xué)
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