在航空航天領(lǐng)域,增材制造越來越普遍。 許多公司現(xiàn)在正在使用金屬3D打印來制造火箭部件以及火箭發(fā)動機(jī)。 例如Relativity等公司已經(jīng)開發(fā)出完全致力于火箭制造的增材制造中心。 在澳大利亞,3D打印機(jī)制造商 SPEE3D 從澳大利亞政府獲得了150 萬澳元的贊助用于開發(fā)SPAC3D項(xiàng)目。 通過這一舉措,SPEE3D 旨在利用其專利冷噴涂技術(shù)來打印使用金屬材料的火箭發(fā)動機(jī)。
由于增材制造提供的優(yōu)勢,SPAC3D 項(xiàng)目計劃制造相對便宜的高質(zhì)量零件。 據(jù)制造商稱,他們的專利工藝打印金屬部件的速度比其他金屬3D打印技術(shù)快 100 倍,因此在發(fā)動機(jī)設(shè)計方面將更加高效?!?SPEE3D 開發(fā)了一種利用我們先進(jìn)的制造工藝快速制造火箭發(fā)動機(jī)的新方法 ,”SPEE3D 的首席技術(shù)官 Steven Camilleri 解釋說。 “ MMI的贊助將使我們能夠與澳大利亞的其他合作伙伴合作,為新興的工業(yè)航天市場制造和測試飛行就緒發(fā)動機(jī) ”, Camilleri 繼續(xù)說道 。 來自澳大利亞制造商的 Warp SPEE3D 3D 打印機(jī)。(照片來源:SPEE3D)
用3D打印機(jī)制造火箭發(fā)動機(jī)
航空航天業(yè)的制造商大多數(shù)轉(zhuǎn)向3D打印,主要是因?yàn)樵摷夹g(shù)可以通過降低制造成本和更快地創(chuàng)建零件來提高效率。 得益于 SPEE3D的冷噴涂工藝,該工藝?yán)脛幽軐⒔饘俜勰﹪娡康交纳希摴鞠嘈牛軌蛟谕ǔ鹘y(tǒng)制造所需的一小部分時間內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量的部件。 例如,這家澳大利亞制造商解釋說,他們能夠在短短三個小時內(nèi)打印出 17.9 公斤重的金屬件——基于冷投影工藝的 Warp SPEE3D 打印機(jī)將能夠打印 40 公斤重的金屬件,打印速度為每分鐘 100 克。
通過 SPAC3D 項(xiàng)目,SPEE3D 計劃吸引航空航天業(yè)者并說服他們采用其技術(shù)。 不過,這家澳大利亞公司將面臨眾多競爭對手。 NASA、Orbex、Relativity 和許多其他公司也依靠3D打印來高效生產(chǎn)火箭部件。 盡管有一件事是肯定的,但這只是增材制造和航空航天業(yè)未來共同發(fā)展的開始。 |
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