2014年，連續(xù)液面生長（Continuous Liquid Interface Production，CLIP）工藝被申請專利。2015年3月20日，Carbon3D公司的CLIP技術(shù)登上了權(quán)威學(xué)術(shù)雜志 Science 的封面。CLIP本質(zhì)上是SLA（或DLP）的改進(jìn)，其原理并不復(fù)雜，底部的紫外光投影讓光敏樹脂固化，而氧抑制固化，水槽底部的液態(tài)樹脂由于接觸氧氣而 保持穩(wěn)定的液態(tài)區(qū)域，這樣就保證了固化的連續(xù)性。

     CLIP工藝主要依賴于一種特殊的既透明又透氣的窗口，該窗口同時(shí)允許光線和氧氣通過。該機(jī)器能夠控制氧的確切量和氧氣被允許進(jìn)入樹脂池 的時(shí)間。氧氣因此起到了抑制某些區(qū)域樹脂固化的作用，而與此同時(shí)光線會(huì)固化那些沒有暴露在氧氣里的區(qū)域。也就是說，氧氣能夠在樹脂內(nèi)營造一個(gè)光固化的“盲 區(qū)”，這種“盲區(qū)”最小可達(dá)幾十微米厚（約為2-3個(gè)紅細(xì)胞的直徑）。在這些區(qū)域里的樹脂根本不能可能發(fā)生光聚合反應(yīng)。然后該設(shè)備會(huì)使用UV光像放電影那 樣把3D模型的一系列橫截面投射到里面。

     這項(xiàng)技術(shù)最重要的兩個(gè)優(yōu)勢，一個(gè)是打印速度快到了顛覆性程度，比傳統(tǒng)的3D打印機(jī)要快25 – 100倍，理論上有提高到1000倍的潛力。另外一個(gè)是分層理論上可以無限細(xì)膩：傳統(tǒng)3D打印需要把3D模型切成很多層，類似于疊加幻燈片，這個(gè)原理就決 定了粗糙無法消除，而連續(xù)液面生產(chǎn)模式在底部投影的光圖像可以做到連續(xù)變化，相當(dāng)于從疊加幻燈片進(jìn)化成了疊加視頻，雖然毫無疑問這個(gè)視頻幀數(shù)也不是無限 大，但是對比幻燈片的進(jìn)步是巨大的。

      

    使用連續(xù)生長的加工方式大大改善了產(chǎn)品的力學(xué)性能。傳統(tǒng)的3D打印零件因?yàn)閷訝罱Y(jié)構(gòu)，其力學(xué)特性在各個(gè)方向上不同，特別是在堆疊的方向上，抗剪切性能很差。而連續(xù)液面生產(chǎn)的零部件的力學(xué)特性在各個(gè)方向保持一致，在實(shí)際應(yīng)用中少了很多顧慮。

2014年，連續(xù)液面生長（Continuous Liquid Interface Production，CLIP）工藝被申請專利。2015年3月20日，Carbon3D公司的CLIP技術(shù)登上了權(quán)威學(xué)術(shù)雜志 Science 的封面。CLIP本質(zhì)上是SLA（或DLP）的改進(jìn)，其原理并不復(fù)雜，底部的紫外光投影讓光敏樹脂固化，而氧抑制固化，水槽底部的液態(tài)樹脂由于接觸氧氣而 保持穩(wěn)定的液態(tài)區(qū)域，這樣就保證了固化的連續(xù)性。

     CLIP工藝主要依賴于一種特殊的既透明又透氣的窗口，該窗口同時(shí)允許光線和氧氣通過。該機(jī)器能夠控制氧的確切量和氧氣被允許進(jìn)入樹脂池 的時(shí)間。氧氣因此起到了抑制某些區(qū)域樹脂固化的作用，而與此同時(shí)光線會(huì)固化那些沒有暴露在氧氣里的區(qū)域。也就是說，氧氣能夠在樹脂內(nèi)營造一個(gè)光固化的“盲 區(qū)”，這種“盲區(qū)”最小可達(dá)幾十微米厚（約為2-3個(gè)紅細(xì)胞的直徑）。在這些區(qū)域里的樹脂根本不能可能發(fā)生光聚合反應(yīng)。然后該設(shè)備會(huì)使用UV光像放電影那 樣把3D模型的一系列橫截面投射到里面。

     這項(xiàng)技術(shù)最重要的兩個(gè)優(yōu)勢，一個(gè)是打印速度快到了顛覆性程度，比傳統(tǒng)的3D打印機(jī)要快25 – 100倍，理論上有提高到1000倍的潛力。另外一個(gè)是分層理論上可以無限細(xì)膩：傳統(tǒng)3D打印需要把3D模型切成很多層，類似于疊加幻燈片，這個(gè)原理就決 定了粗糙無法消除，而連續(xù)液面生產(chǎn)模式在底部投影的光圖像可以做到連續(xù)變化，相當(dāng)于從疊加幻燈片進(jìn)化成了疊加視頻，雖然毫無疑問這個(gè)視頻幀數(shù)也不是無限 大，但是對比幻燈片的進(jìn)步是巨大的。

      

    使用連續(xù)生長的加工方式大大改善了產(chǎn)品的力學(xué)性能。傳統(tǒng)的3D打印零件因?yàn)閷訝罱Y(jié)構(gòu)，其力學(xué)特性在各個(gè)方向上不同，特別是在堆疊的方向上，抗剪切性能很差。而連續(xù)液面生產(chǎn)的零部件的力學(xué)特性在各個(gè)方向保持一致，在實(shí)際應(yīng)用中少了很多顧慮。