德國金屬3D打印機(jī)制造商SLM Solutions在Formnext Connect貿(mào)易展覽會上推出了功能強(qiáng)大的新系統(tǒng)NXG XII 600 。

SLM的大幅面機(jī)器配備了十二個(gè)可同時(shí)運(yùn)行的1 KW激光器，使其速度比該公司自己的單激光器SLM 280快20倍。NXG XII 600經(jīng)過定制設(shè)計(jì)，可大量生產(chǎn)大型零件，并且其增強(qiáng)的功能尺寸和速度可以為汽車和航空航天領(lǐng)域的系統(tǒng)進(jìn)行批量生產(chǎn)。

SLM Solutions的首席運(yùn)營官Sam O'Leary說：“我們在這里提供的12KW激光功率確實(shí)是突破性的，是向前邁出的重要一步，不僅對于增材制造，而且對于傳統(tǒng)制造?！霸谠霾闹圃鞖v史上，您第一次可以將真正的批量生產(chǎn)完全集成到您的供應(yīng)鏈中?！?br />

“ NXG XLL 600是工業(yè)制造領(lǐng)域的一場革命?！?

SLM金屬3D打印解決方案

SLM Solutions總部位于德國呂貝克，是開發(fā)和生產(chǎn)選擇性激光熔融（SLM）增材制造系統(tǒng)的專家。該公司目前的機(jī)器組合包括SLM 125，SLM 280，SLM 500，和SLM 800個(gè)系統(tǒng)，它現(xiàn)在又增加了NXG XII其商業(yè)產(chǎn)品。

SLM直到去年才實(shí)現(xiàn)其收入目標(biāo)，但此后有所反彈，并在2020年第一季度報(bào)告了創(chuàng)紀(jì)錄的增長，其后最新財(cái)務(wù)報(bào)告的收入增長了37％。該公司的銷售成功可以歸因于它與一系列航空和汽車制造商簽訂的開發(fā)合同。

例如，今年早些時(shí)候，SLM與航空業(yè)集團(tuán)霍尼韋爾（Honeywell）合作，為其系統(tǒng)生產(chǎn)了用于3D打印鋁F357的參數(shù)集。該公司還與航天公司Orbex和法國超級跑車制造商布加迪（Bugatti）合作，分別為其火箭發(fā)動機(jī)和制動器開發(fā)關(guān)鍵部件。

SLM憑借與汽車和航空航天合作伙伴的合作積累的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在通過其新的NXG XII 600大幅面快速制造系統(tǒng)瞄準(zhǔn)這些市場

SLM的新NXG Xll 600系統(tǒng)（如圖所示）旨在為汽車和航空航天業(yè)的客戶量產(chǎn)大幅面零件。圖片來自SLM解決方案。

NXG XII 600批量生產(chǎn)

SLM的目標(biāo)是通過其最新的3D打印機(jī)“將生產(chǎn)率提高到一個(gè)新的水平”，該打印機(jī)具有十二個(gè)經(jīng)過優(yōu)化的1 KW激光器，使其能夠?yàn)橛脩籼峁盁o與倫比的”堆積率。該新系統(tǒng)從頭開始設(shè)計(jì)用于大規(guī)模生產(chǎn)，其中包括一個(gè)全新的光學(xué)系統(tǒng)，至少據(jù)該公司稱，這使其成為“市場上最緊湊的系統(tǒng)”。

NXG XII 600的光學(xué)設(shè)置基于激光掃描系統(tǒng)，該激光掃描系統(tǒng)是為適應(yīng)其構(gòu)建區(qū)域而量身定制的，并允許在打印過程中進(jìn)行大量重疊。這十二種光學(xué)器件中的每一種均具有帶“變焦功能”的雙鏡頭系統(tǒng)，使客戶可以在焦平面上的不同光斑尺寸之間進(jìn)行選擇。

這種增強(qiáng)的鏡頭系統(tǒng)不僅可以將機(jī)器的裝機(jī)速度提高到1000 cc / h，而且可以通過一次打印完成大量零件的生產(chǎn)，從而降低了用戶的整體零件成本。SLM的新系統(tǒng)還具有600 x 600 x 600 mm的大型外殼，從而能夠以比以前更快的速度生產(chǎn)大幅面零件。

除了增強(qiáng)的光學(xué)功能外，NXG XII 600還采用了新的熱學(xué)概念，可以最大程度地減少漂移，并使用戶能夠與所有十二個(gè)激光器一起打印“縫合”的零件。機(jī)器的操作也變得更加容易，其新的UI軟件專注于通過減少可能需要的任何初始培訓(xùn)來提高生產(chǎn)率。

為了促進(jìn)將NXG XII 600集成到現(xiàn)有設(shè)置中，SLM為它安裝了自動氣缸更換裝置，并包括外部預(yù)熱和脫粉工位?？蛻暨€可以在兩種基于重力或真空系統(tǒng)的量身定制的粉末處理選項(xiàng)之間進(jìn)行選擇，以通過減少停機(jī)時(shí)間來最大化產(chǎn)量。

來源：3dprintingindustry

德國金屬3D打印機(jī)制造商SLM Solutions在Formnext Connect貿(mào)易展覽會上推出了功能強(qiáng)大的新系統(tǒng)NXG XII 600 。

SLM的大幅面機(jī)器配備了十二個(gè)可同時(shí)運(yùn)行的1 KW激光器，使其速度比該公司自己的單激光器SLM 280快20倍。NXG XII 600經(jīng)過定制設(shè)計(jì)，可大量生產(chǎn)大型零件，并且其增強(qiáng)的功能尺寸和速度可以為汽車和航空航天領(lǐng)域的系統(tǒng)進(jìn)行批量生產(chǎn)。

SLM Solutions的首席運(yùn)營官Sam O'Leary說：“我們在這里提供的12KW激光功率確實(shí)是突破性的，是向前邁出的重要一步，不僅對于增材制造，而且對于傳統(tǒng)制造?！霸谠霾闹圃鞖v史上，您第一次可以將真正的批量生產(chǎn)完全集成到您的供應(yīng)鏈中?！?br />

“ NXG XLL 600是工業(yè)制造領(lǐng)域的一場革命?！?

SLM金屬3D打印解決方案

SLM Solutions總部位于德國呂貝克，是開發(fā)和生產(chǎn)選擇性激光熔融（SLM）增材制造系統(tǒng)的專家。該公司目前的機(jī)器組合包括SLM 125，SLM 280，SLM 500，和SLM 800個(gè)系統(tǒng)，它現(xiàn)在又增加了NXG XII其商業(yè)產(chǎn)品。

SLM直到去年才實(shí)現(xiàn)其收入目標(biāo)，但此后有所反彈，并在2020年第一季度報(bào)告了創(chuàng)紀(jì)錄的增長，其后最新財(cái)務(wù)報(bào)告的收入增長了37％。該公司的銷售成功可以歸因于它與一系列航空和汽車制造商簽訂的開發(fā)合同。

例如，今年早些時(shí)候，SLM與航空業(yè)集團(tuán)霍尼韋爾（Honeywell）合作，為其系統(tǒng)生產(chǎn)了用于3D打印鋁F357的參數(shù)集。該公司還與航天公司Orbex和法國超級跑車制造商布加迪（Bugatti）合作，分別為其火箭發(fā)動機(jī)和制動器開發(fā)關(guān)鍵部件。

SLM憑借與汽車和航空航天合作伙伴的合作積累的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在通過其新的NXG XII 600大幅面快速制造系統(tǒng)瞄準(zhǔn)這些市場

SLM的新NXG Xll 600系統(tǒng)（如圖所示）旨在為汽車和航空航天業(yè)的客戶量產(chǎn)大幅面零件。圖片來自SLM解決方案。

NXG XII 600批量生產(chǎn)

SLM的目標(biāo)是通過其最新的3D打印機(jī)“將生產(chǎn)率提高到一個(gè)新的水平”，該打印機(jī)具有十二個(gè)經(jīng)過優(yōu)化的1 KW激光器，使其能夠?yàn)橛脩籼峁盁o與倫比的”堆積率。該新系統(tǒng)從頭開始設(shè)計(jì)用于大規(guī)模生產(chǎn)，其中包括一個(gè)全新的光學(xué)系統(tǒng)，至少據(jù)該公司稱，這使其成為“市場上最緊湊的系統(tǒng)”。

NXG XII 600的光學(xué)設(shè)置基于激光掃描系統(tǒng)，該激光掃描系統(tǒng)是為適應(yīng)其構(gòu)建區(qū)域而量身定制的，并允許在打印過程中進(jìn)行大量重疊。這十二種光學(xué)器件中的每一種均具有帶“變焦功能”的雙鏡頭系統(tǒng)，使客戶可以在焦平面上的不同光斑尺寸之間進(jìn)行選擇。

這種增強(qiáng)的鏡頭系統(tǒng)不僅可以將機(jī)器的裝機(jī)速度提高到1000 cc / h，而且可以通過一次打印完成大量零件的生產(chǎn)，從而降低了用戶的整體零件成本。SLM的新系統(tǒng)還具有600 x 600 x 600 mm的大型外殼，從而能夠以比以前更快的速度生產(chǎn)大幅面零件。

除了增強(qiáng)的光學(xué)功能外，NXG XII 600還采用了新的熱學(xué)概念，可以最大程度地減少漂移，并使用戶能夠與所有十二個(gè)激光器一起打印“縫合”的零件。機(jī)器的操作也變得更加容易，其新的UI軟件專注于通過減少可能需要的任何初始培訓(xùn)來提高生產(chǎn)率。

為了促進(jìn)將NXG XII 600集成到現(xiàn)有設(shè)置中，SLM為它安裝了自動氣缸更換裝置，并包括外部預(yù)熱和脫粉工位?？蛻暨€可以在兩種基于重力或真空系統(tǒng)的量身定制的粉末處理選項(xiàng)之間進(jìn)行選擇，以通過減少停機(jī)時(shí)間來最大化產(chǎn)量。

來源：3dprintingindustry