在設(shè)備語言方面，3D打印行業(yè)正在變得更加開放。通常，打印機(jī)都使用設(shè)備制造商自己的語言。但是現(xiàn)在我們正在與通快、EOS、Stratasys等公司合作，并鼓勵所有的設(shè)備制造商使用諸如MTConnect和OPC-UA等標(biāo)準(zhǔn)化語言。這些語言可以被軟件系統(tǒng)輕松解析。

一旦采用了這些標(biāo)準(zhǔn)化語言，3D打印工廠就有了向“數(shù)據(jù)驅(qū)動型生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變的機(jī)會——這是實現(xiàn)工業(yè)4.0的必要條件。這就像開車時終于能在儀表板上看到速度和發(fā)動機(jī)溫度一樣。3D打印工廠能獲得實時、準(zhǔn)確、客觀的數(shù)據(jù)來幫助決策，從而極大地提高生產(chǎn)力。

有了設(shè)備監(jiān)控這個工具，3D打印工廠就能用以下方式提升效能。

實時了解設(shè)備性能

如果設(shè)備操作員能看到3D打印機(jī)的實時數(shù)據(jù)，他們就能對設(shè)備的整體效率有更全面的了解。生產(chǎn)管理軟件（例如Streamics）可以為用戶提供有關(guān)打印過程的詳細(xì)信息。比如，還需多少時間才能完成打印任務(wù)，打印是否會失敗等等。Streamics甚至還能讓您總覽工廠內(nèi)所有打印機(jī)的信息。

如果沒有設(shè)備監(jiān)控，除非打印任務(wù)完成，或是操作員主動去檢查打印機(jī)，否則這些數(shù)據(jù)都無法獲得。打印過程中的不確定性讓團(tuán)隊成員不能實時了解情況，這會使生產(chǎn)車間和管理層之間產(chǎn)生脫節(jié)，影響決策，導(dǎo)致生產(chǎn)力下降。通過設(shè)備監(jiān)控，數(shù)據(jù)能在設(shè)備、規(guī)劃軟件和操作員之間形成無縫的閉環(huán)，確保自動化的生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)環(huán)境

一旦獲得了這些信息，生產(chǎn)經(jīng)理便可以更好地規(guī)劃設(shè)備的使用時間。以往，打印時間需要人為判斷?，F(xiàn)在通過實時了解設(shè)備的狀態(tài)，就無需進(jìn)行猜測。發(fā)現(xiàn)、解決和預(yù)防問題的發(fā)生會變得更加簡單迅速。這些問題往往會降低設(shè)備的生產(chǎn)力，最終影響企業(yè)的投資回報率。

設(shè)備操作員還可以獲得更精確的生產(chǎn)規(guī)劃，讓設(shè)備能在更短的時間內(nèi)獲得更多產(chǎn)出，從而提升向客戶交付的速度。一旦操作員能知道打印任務(wù)的確切完成時間，下一個零件就可以在上一個零件完成后即刻開始打印。這些信息可以在工作站上直接看到，節(jié)省了寶貴的時間。整個生產(chǎn)環(huán)境因而變得更有效率，團(tuán)隊成員的工作也更加流暢。

高效的生產(chǎn)計劃能顯著提升生產(chǎn)力

高效的設(shè)備維護(hù)

效率的提升還能使設(shè)備維護(hù)更加系統(tǒng)化。這項工作看似簡單，實則至關(guān)重要。為了確保零件的質(zhì)量和一致性，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)是非常有必要的。當(dāng)前的維護(hù)方式缺乏系統(tǒng)性，由于沒有設(shè)備監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度不夠直觀，因此設(shè)備的維護(hù)計劃并不是最理想的。由于沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，生產(chǎn)經(jīng)理通常只有在設(shè)備性能下降后再找機(jī)會維護(hù)設(shè)備。這會導(dǎo)致企業(yè)花費額外的時間、精力和經(jīng)費來解決設(shè)備產(chǎn)生的問題。

生產(chǎn)經(jīng)理需要通過設(shè)備監(jiān)控的數(shù)據(jù)來主動進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，而不是被動地進(jìn)行應(yīng)對。通過設(shè)備監(jiān)控和Streamics來自動更新生產(chǎn)計劃，企業(yè)可以讓生產(chǎn)部門擺脫這種混亂的局面。

提升零件質(zhì)量

設(shè)備監(jiān)控的另一個優(yōu)勢是能夠存儲這些數(shù)據(jù)以供日后查看。這些數(shù)據(jù)不僅包含了每個打印任務(wù)所需的時間，還包含了打印參數(shù)和打印結(jié)果。這些信息可以讓生產(chǎn)團(tuán)隊清楚地了解使用何種參數(shù)能打印出最高質(zhì)量的零件。

通過分析這些積累的數(shù)據(jù)，團(tuán)隊可以確定生產(chǎn)趨勢，解決重復(fù)出現(xiàn)的問題。他們可以找到行之有效的策略，在每一次打印中都獲得高質(zhì)量的零件。

設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能

更多擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)會

之前提到的各種優(yōu)勢能帶來的結(jié)果就是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。這也是許多增材制造工廠正在追求的目標(biāo)。隨著日常運營變得越來越可靠、所需人力越來越少、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，提升產(chǎn)能的機(jī)會也隨之出現(xiàn)。

無論是提升現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能還是投資更多的設(shè)備，您現(xiàn)有的工作流程和軟件系統(tǒng)都可以在設(shè)備監(jiān)控的幫助下得以擴(kuò)展。

因為人們再也不用一直守候在生產(chǎn)現(xiàn)場，為設(shè)備的運行情況或零件的打印質(zhì)量擔(dān)憂。他們完全可以將更多的時間用于維護(hù)客戶關(guān)系、改善下單流程或探索新的機(jī)會，這些都是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)鍵因素。

設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能

設(shè)備監(jiān)控和標(biāo)準(zhǔn)化語言的出現(xiàn)，讓我們看到了行業(yè)的未來。我們的愿景是創(chuàng)造可靠的、可持續(xù)的增材制造工廠，在全球范圍內(nèi)，讓越來越多的行業(yè)將3D打印應(yīng)用于規(guī)?；a(chǎn)。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。

在設(shè)備語言方面，3D打印行業(yè)正在變得更加開放。通常，打印機(jī)都使用設(shè)備制造商自己的語言。但是現(xiàn)在我們正在與通快、EOS、Stratasys等公司合作，并鼓勵所有的設(shè)備制造商使用諸如MTConnect和OPC-UA等標(biāo)準(zhǔn)化語言。這些語言可以被軟件系統(tǒng)輕松解析。

一旦采用了這些標(biāo)準(zhǔn)化語言，3D打印工廠就有了向“數(shù)據(jù)驅(qū)動型生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變的機(jī)會——這是實現(xiàn)工業(yè)4.0的必要條件。這就像開車時終于能在儀表板上看到速度和發(fā)動機(jī)溫度一樣。3D打印工廠能獲得實時、準(zhǔn)確、客觀的數(shù)據(jù)來幫助決策，從而極大地提高生產(chǎn)力。

有了設(shè)備監(jiān)控這個工具，3D打印工廠就能用以下方式提升效能。

實時了解設(shè)備性能

如果設(shè)備操作員能看到3D打印機(jī)的實時數(shù)據(jù)，他們就能對設(shè)備的整體效率有更全面的了解。生產(chǎn)管理軟件（例如Streamics）可以為用戶提供有關(guān)打印過程的詳細(xì)信息。比如，還需多少時間才能完成打印任務(wù)，打印是否會失敗等等。Streamics甚至還能讓您總覽工廠內(nèi)所有打印機(jī)的信息。

如果沒有設(shè)備監(jiān)控，除非打印任務(wù)完成，或是操作員主動去檢查打印機(jī)，否則這些數(shù)據(jù)都無法獲得。打印過程中的不確定性讓團(tuán)隊成員不能實時了解情況，這會使生產(chǎn)車間和管理層之間產(chǎn)生脫節(jié)，影響決策，導(dǎo)致生產(chǎn)力下降。通過設(shè)備監(jiān)控，數(shù)據(jù)能在設(shè)備、規(guī)劃軟件和操作員之間形成無縫的閉環(huán)，確保自動化的生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)環(huán)境

一旦獲得了這些信息，生產(chǎn)經(jīng)理便可以更好地規(guī)劃設(shè)備的使用時間。以往，打印時間需要人為判斷?，F(xiàn)在通過實時了解設(shè)備的狀態(tài)，就無需進(jìn)行猜測。發(fā)現(xiàn)、解決和預(yù)防問題的發(fā)生會變得更加簡單迅速。這些問題往往會降低設(shè)備的生產(chǎn)力，最終影響企業(yè)的投資回報率。

設(shè)備操作員還可以獲得更精確的生產(chǎn)規(guī)劃，讓設(shè)備能在更短的時間內(nèi)獲得更多產(chǎn)出，從而提升向客戶交付的速度。一旦操作員能知道打印任務(wù)的確切完成時間，下一個零件就可以在上一個零件完成后即刻開始打印。這些信息可以在工作站上直接看到，節(jié)省了寶貴的時間。整個生產(chǎn)環(huán)境因而變得更有效率，團(tuán)隊成員的工作也更加流暢。

高效的生產(chǎn)計劃能顯著提升生產(chǎn)力

高效的設(shè)備維護(hù)

效率的提升還能使設(shè)備維護(hù)更加系統(tǒng)化。這項工作看似簡單，實則至關(guān)重要。為了確保零件的質(zhì)量和一致性，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)是非常有必要的。當(dāng)前的維護(hù)方式缺乏系統(tǒng)性，由于沒有設(shè)備監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度不夠直觀，因此設(shè)備的維護(hù)計劃并不是最理想的。由于沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，生產(chǎn)經(jīng)理通常只有在設(shè)備性能下降后再找機(jī)會維護(hù)設(shè)備。這會導(dǎo)致企業(yè)花費額外的時間、精力和經(jīng)費來解決設(shè)備產(chǎn)生的問題。

生產(chǎn)經(jīng)理需要通過設(shè)備監(jiān)控的數(shù)據(jù)來主動進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，而不是被動地進(jìn)行應(yīng)對。通過設(shè)備監(jiān)控和Streamics來自動更新生產(chǎn)計劃，企業(yè)可以讓生產(chǎn)部門擺脫這種混亂的局面。

提升零件質(zhì)量

設(shè)備監(jiān)控的另一個優(yōu)勢是能夠存儲這些數(shù)據(jù)以供日后查看。這些數(shù)據(jù)不僅包含了每個打印任務(wù)所需的時間，還包含了打印參數(shù)和打印結(jié)果。這些信息可以讓生產(chǎn)團(tuán)隊清楚地了解使用何種參數(shù)能打印出最高質(zhì)量的零件。

通過分析這些積累的數(shù)據(jù)，團(tuán)隊可以確定生產(chǎn)趨勢，解決重復(fù)出現(xiàn)的問題。他們可以找到行之有效的策略，在每一次打印中都獲得高質(zhì)量的零件。

設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能

更多擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)會

之前提到的各種優(yōu)勢能帶來的結(jié)果就是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。這也是許多增材制造工廠正在追求的目標(biāo)。隨著日常運營變得越來越可靠、所需人力越來越少、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，提升產(chǎn)能的機(jī)會也隨之出現(xiàn)。

無論是提升現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能還是投資更多的設(shè)備，您現(xiàn)有的工作流程和軟件系統(tǒng)都可以在設(shè)備監(jiān)控的幫助下得以擴(kuò)展。

因為人們再也不用一直守候在生產(chǎn)現(xiàn)場，為設(shè)備的運行情況或零件的打印質(zhì)量擔(dān)憂。他們完全可以將更多的時間用于維護(hù)客戶關(guān)系、改善下單流程或探索新的機(jī)會，這些都是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)鍵因素。

設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能

設(shè)備監(jiān)控和標(biāo)準(zhǔn)化語言的出現(xiàn)，讓我們看到了行業(yè)的未來。我們的愿景是創(chuàng)造可靠的、可持續(xù)的增材制造工廠，在全球范圍內(nèi)，讓越來越多的行業(yè)將3D打印應(yīng)用于規(guī)?；a(chǎn)。

本文系轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有；旨在傳遞信息，不代表3D打印資源庫的觀點和立場。如需轉(zhuǎn)載請聯(lián)系原作者，如有任何疑問，請聯(lián)系kefu@3dzyk.cn。