對3D打印中使用的所有概念，術(shù)語，簡稱，縮寫，專業(yè)名詞感到困惑？如果是這樣，歡迎來到我們的3D打印術(shù)語表。我們編制了這些3D打印特定術(shù)語同時提供對應(yīng)術(shù)語的解釋，以幫助你更快地理解。

    這里3D打印資源庫就為大家根據(jù)3D打印行業(yè)進行相關(guān)術(shù)語的分類，希望對你能有所幫助：

    1 - 3d打印技術(shù)

RP （Rapid Prototyping）快速原型
它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接產(chǎn)品設(shè)計（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大
大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到今天的"增長法"，由有模制造到無模制造，這就是RP技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生的革命性
意義。

RT（Rapid Tooling）快速模具
用其特定形狀成型具有一定形狀、尺寸和表面精度制品的工具。它主要運用于大批量的生 產(chǎn)上，雖然模具的生產(chǎn)和制造成本比較高，但是由于大批量生產(chǎn)，所 以每個制品的成本就極大的降低了。

RM (Rapid Manufacturing) 快速制造
基于離散-累計成型原理的先進制造技術(shù)總稱，有產(chǎn)品的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接驅(qū)動，累計材料單元而完成任意負(fù)責(zé)具有功能的零件的技術(shù)。

AM(Additive Manufacturing)增材制造
采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。近二十年來，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展，
“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達了這一技術(shù)的特點。

CAD(Computer-aided Design) 計算機輔助設(shè)計
用計算機程序為物理原型創(chuàng)建二維或三維（2D或3D）圖形表示。是一種可以用來創(chuàng)建2D或3D設(shè)計模型的計算機軟件工具。在CAD進入3D打印領(lǐng)域之前，它已經(jīng)在建筑和制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

CAM(Computer-aided Manufacturing) 計算機輔助制造
計算機輔助制造的核心是計算機數(shù)值控制（簡稱數(shù)控），是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。在數(shù)控銑床和切割機上，通過計算機軟件生成刀具工作路徑（使用G代碼）的生產(chǎn)方式。它使用的常見的2D文件格式，使用者可以通過計算機決定哪些部分需要進行被研磨或切割、工作的速度等等細節(jié)。

CAE(Computer-aided Engineering) 計算機輔助工程
指用計算機輔助求解分析復(fù)雜工程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，以及優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能等。

FEA(Finite Element Analysis) 有限元分析
利用數(shù)學(xué)近似的方法對真實物理系統(tǒng)（幾何和載荷工況）進行模擬。還利用簡單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實系統(tǒng)。

CFD(Computational Fluid Dynamics)計算流體動力學(xué)
即計算流體動力學(xué),是流體力學(xué)的一個分支，簡稱CFD。CFD是近代流體力學(xué)，數(shù)值數(shù)學(xué)和計算機科學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物，是一門具有強大生命力的邊緣科學(xué)。它以電子
計算機為工具，應(yīng)用各種離散化的數(shù)學(xué)方法，對流體力學(xué)的各類問題進行數(shù)值實驗、計算機模擬和分析研究，以解決各種實際問題。

RE(Reverse Engineering) 逆向工程
逆向工程（又稱逆向技術(shù)），是一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程，即對一項目標(biāo)產(chǎn)品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。

   2 - 3D打印工藝

FFF （Fused Filament Fabrication）熔絲制造成型
熔融沉積有時候又被稱為熔絲沉積，它將絲狀的熱熔性材料進行加熱融化，通過帶有微細噴嘴的擠出機把材料擠出來。噴頭可以沿X軸的方向進行移動，工作臺則沿Y
軸和Z軸方向移動（當(dāng)然不同的設(shè)備其機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計也許不一樣），熔融的絲材被擠出后隨即會和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺將按預(yù)定的增量
下降一個厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。

FDM (Fused Deposition Modelling) 熔融沉積成型
它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。

SLA ( Stereo Lithography Appearance) 立體光固化成型
用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點到線,由線到面順序凝固,完成一個層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度,再固化另一個層面.這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體。

DLP （Digital Light Processing） 數(shù)字光處理
這種技術(shù)要先把影像信號經(jīng)過數(shù)字處理，然后再把光投影出來。它是基于TI（美國德州儀器）公司開發(fā)的數(shù)字微鏡元件

DMD（Digita lMicromirror Device）可視數(shù)字信息顯示技術(shù)
具體而言，就是DLP投影技術(shù)應(yīng)用了數(shù)字微鏡晶片（DMD）來作為主要關(guān)鍵處理元件以實現(xiàn)數(shù)字光學(xué)處理過程。

DMLS （Direct Metal Laser-Sintering）直接金屬激光燒結(jié)
通過使用高能量的激光束再由3D模型數(shù)據(jù)控制來局部熔化金屬基體，同時燒結(jié)固化粉末金屬材料并自動地層層堆疊，以生成致密的幾何形狀的實體零件。這種零件制造工藝被稱為“直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)（Direct Metal Laser-Sintering）”。

EBM (Electron Beam Melting) 電子束熔化
電子束加工作為一種高能束加工手段，它是采用高能電子束作為加工熱源，成型可通過操縱磁偏轉(zhuǎn)線圈進行。

SLS  (Selective Laser Sintering) 選擇性激光燒結(jié)
激光燒結(jié)laser sintering，以激光為熱源對粉末壓坯進行燒結(jié)的技術(shù)。對常規(guī)燒結(jié)爐不易完成的燒結(jié)材料，此技術(shù)有獨特的優(yōu)點。由于激光光束集中和穿透能力小，適于對小面積、薄片制品的燒結(jié)。易于將不同于基體成分的粉末或薄片壓坯燒結(jié)在一起。

SLM  （Selective Laser Melting ）選擇性激光熔化
在加工的過程中用激光使粉體完全熔化，不需要黏結(jié)劑，成型的精度和力學(xué)性能都比SLS要好。

BPM （Ballistic Particle Manufacturing）彈道粒子制造即彈道粒子制造
它采用具有五軸自由度的 噴頭噴射熔融材料的方法來制造原型。
LENS (Laser Engineered Net Shaping) 激光近凈成型技術(shù)
激光近凈成形技術(shù)將選擇性激光燒結(jié)技術(shù)和激光熔覆技術(shù)相結(jié)合，既保持了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)成形零件的優(yōu)點，又克服了其成形零件密度低、性能差的缺點。它最大的特點是制作的零件密度高、性能好，可作為結(jié)構(gòu)零件使用。

LOM (Laminated Object Manufacturing )分層實體制造
分層實體制造是根據(jù)三維CAD模型每個截面的輪廓線，在計算機控制下，發(fā)出控制激光切割系統(tǒng)的指令，使切割頭作X和Y方向的移動。供料機構(gòu)將地面涂有熱溶膠
的箔材（如涂覆紙、涂覆陶瓷箔、金屬箔、塑料箔材）一段段的送至工作臺的上方。激光切割系統(tǒng)按照計算機提取的橫截面輪廓用二氧化碳激光束對箔材沿輪廓線將
工作臺上的紙割出輪廓線，并將紙的無輪廓區(qū)切割成小碎片。

PJ PolyJet 聚合物噴射成型（Stratasys專利）
MJP Multi-Jet Printing 多噴頭打印成型（3D Systems專利，技術(shù)原理跟PolyJet相同）
CLIP Continuous Liquid Interface Production 連續(xù)液態(tài)界面制造
TPP Two-photon polymerization 雙光子聚合光固化成形
BJ Binder Jetting 粘合劑噴射成型（技術(shù)原理跟3DP相同）
CJP ColorJet Printing 全彩噴射打印成型（3D Systems專利，技術(shù)原理跟3DP相同）
NPJ Nano Particle Jetting 納米顆粒噴射金屬成型（以色列XJet專利）
MJF Multi Jet Fusion 多射流熔融成型（惠普HP專利）
PP Plaster-based 3D printing 石膏成型
LCF Laser cladding forming 激光熔覆成形SHS Selective Heat Sintering 選擇性熱燒結(jié)

    3 - 3D打印材料

高分子材料
ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物
PLA (Poly Lactic Acid) 聚乳酸
PA Polyamide 聚酰胺纖維（尼龍）
PP polypropylene 聚丙烯
PVA（聚乙烯醇）
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PEI Polyetherimide 聚醚酰亞胺
PPSF Polyphenylsulfone 聚亞苯基砜

金屬材料
Aluminum Alloy 鋁合金
Titanium Alloy 鈦合金
Stainless Steel 不銹鋼
Nickel Base Alloy 鎳基合金
Cobalt-chromium Alloy 鈷鉻合金

光敏樹脂材料
EP Epoxy Resin 環(huán)氧樹脂
AA Acrylic Acid 丙烯酸脂

無機非金屬材料
Ceramics 陶瓷
Plaster 石膏
Sandstone 砂巖
Starch 淀粉

生物材料
Stem Cells 干細胞
Biological Cell 生物細胞
Silicone 硅膠
Artificial Bone Ash 人造骨粉

新型3D打印材料
CNT Carbon Nanotube 碳納米管
Graphene 石墨烯

    4 - 3D打印代碼

G代碼
G代碼指令用于指導(dǎo)CAM系統(tǒng)的運行。在現(xiàn)代的設(shè)計軟件中，G代碼完全由軟件生成，人們基本上都不再編寫G代碼。特定的G代碼可以用來控制工具工作的速度、方向、深度、轉(zhuǎn)動以及其它的開關(guān)和傳感器。

G代碼發(fā)送器
生成了G代碼之后，發(fā)送器軟件就要將這些指令傳輸?shù)綑C器（通常是通過USB）中運行。盡管有個別的G代碼發(fā)送器軟件使用的是開源的工具鏈，但現(xiàn)在大部分的商用軟件都已經(jīng)集成封裝了G代碼發(fā)送器。

網(wǎng)格編輯器
一旦設(shè)計好的3D模型轉(zhuǎn)換成為STL格式之后，所得到的三角形布局通常被稱為“網(wǎng)格”。網(wǎng)格編輯器允許使用者直接編輯網(wǎng)格上的點：直接通過拖拽、拉伸、收縮、平移等方式直接調(diào)控3D模型的設(shè)計外殼。

切片器
3d打印機是通過片狀層疊的方式進行累加的，切片器軟件（Slicer）的工作就是將設(shè)計好的3D打印模型分割成各個單次打印的單層（單層厚度由打印精度確定）。切片器軟件輸出的控制路徑、速度和打印溫度的G代碼。目前市面上閉源和開源的切片器軟件都有。

STL(stereolithography)
這是3D打印最常見的格式，STL格式的文件通過一系列的三角形來描述模型的表面幾何形狀，不能保存顏色和任何紋路，只能保存三維模型的幾何信息

OBJ
這是一種標(biāo)準(zhǔn)3D模型文件格式包含法線和貼圖坐標(biāo)，很適合用于3D軟件模型之間的數(shù)據(jù)交換。很多3d打印打印軟件也直接支持此類格式

本文由3D打印資源庫www.hxfremp.cn編輯整理，如需轉(zhuǎn)載請注明出處

對3D打印中使用的所有概念，術(shù)語，簡稱，縮寫，專業(yè)名詞感到困惑？如果是這樣，歡迎來到我們的3D打印術(shù)語表。我們編制了這些3D打印特定術(shù)語同時提供對應(yīng)術(shù)語的解釋，以幫助你更快地理解。

    這里3D打印資源庫就為大家根據(jù)3D打印行業(yè)進行相關(guān)術(shù)語的分類，希望對你能有所幫助：

    1 - 3d打印技術(shù)

RP （Rapid Prototyping）快速原型
它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接產(chǎn)品設(shè)計（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大
大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到今天的"增長法"，由有模制造到無模制造，這就是RP技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生的革命性
意義。

RT（Rapid Tooling）快速模具
用其特定形狀成型具有一定形狀、尺寸和表面精度制品的工具。它主要運用于大批量的生 產(chǎn)上，雖然模具的生產(chǎn)和制造成本比較高，但是由于大批量生產(chǎn)，所 以每個制品的成本就極大的降低了。

RM (Rapid Manufacturing) 快速制造
基于離散-累計成型原理的先進制造技術(shù)總稱，有產(chǎn)品的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接驅(qū)動，累計材料單元而完成任意負(fù)責(zé)具有功能的零件的技術(shù)。

AM(Additive Manufacturing)增材制造
采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。近二十年來，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展，
“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達了這一技術(shù)的特點。

CAD(Computer-aided Design) 計算機輔助設(shè)計
用計算機程序為物理原型創(chuàng)建二維或三維（2D或3D）圖形表示。是一種可以用來創(chuàng)建2D或3D設(shè)計模型的計算機軟件工具。在CAD進入3D打印領(lǐng)域之前，它已經(jīng)在建筑和制造業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

CAM(Computer-aided Manufacturing) 計算機輔助制造
計算機輔助制造的核心是計算機數(shù)值控制（簡稱數(shù)控），是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。在數(shù)控銑床和切割機上，通過計算機軟件生成刀具工作路徑（使用G代碼）的生產(chǎn)方式。它使用的常見的2D文件格式，使用者可以通過計算機決定哪些部分需要進行被研磨或切割、工作的速度等等細節(jié)。

CAE(Computer-aided Engineering) 計算機輔助工程
指用計算機輔助求解分析復(fù)雜工程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，以及優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能等。

FEA(Finite Element Analysis) 有限元分析
利用數(shù)學(xué)近似的方法對真實物理系統(tǒng)（幾何和載荷工況）進行模擬。還利用簡單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實系統(tǒng)。

CFD(Computational Fluid Dynamics)計算流體動力學(xué)
即計算流體動力學(xué),是流體力學(xué)的一個分支，簡稱CFD。CFD是近代流體力學(xué)，數(shù)值數(shù)學(xué)和計算機科學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物，是一門具有強大生命力的邊緣科學(xué)。它以電子
計算機為工具，應(yīng)用各種離散化的數(shù)學(xué)方法，對流體力學(xué)的各類問題進行數(shù)值實驗、計算機模擬和分析研究，以解決各種實際問題。

RE(Reverse Engineering) 逆向工程
逆向工程（又稱逆向技術(shù)），是一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程，即對一項目標(biāo)產(chǎn)品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。

   2 - 3D打印工藝

FFF （Fused Filament Fabrication）熔絲制造成型
熔融沉積有時候又被稱為熔絲沉積，它將絲狀的熱熔性材料進行加熱融化，通過帶有微細噴嘴的擠出機把材料擠出來。噴頭可以沿X軸的方向進行移動，工作臺則沿Y
軸和Z軸方向移動（當(dāng)然不同的設(shè)備其機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計也許不一樣），熔融的絲材被擠出后隨即會和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺將按預(yù)定的增量
下降一個厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。

FDM (Fused Deposition Modelling) 熔融沉積成型
它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。

SLA ( Stereo Lithography Appearance) 立體光固化成型
用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點到線,由線到面順序凝固,完成一個層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度,再固化另一個層面.這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體。

DLP （Digital Light Processing） 數(shù)字光處理
這種技術(shù)要先把影像信號經(jīng)過數(shù)字處理，然后再把光投影出來。它是基于TI（美國德州儀器）公司開發(fā)的數(shù)字微鏡元件

DMD（Digita lMicromirror Device）可視數(shù)字信息顯示技術(shù)
具體而言，就是DLP投影技術(shù)應(yīng)用了數(shù)字微鏡晶片（DMD）來作為主要關(guān)鍵處理元件以實現(xiàn)數(shù)字光學(xué)處理過程。

DMLS （Direct Metal Laser-Sintering）直接金屬激光燒結(jié)
通過使用高能量的激光束再由3D模型數(shù)據(jù)控制來局部熔化金屬基體，同時燒結(jié)固化粉末金屬材料并自動地層層堆疊，以生成致密的幾何形狀的實體零件。這種零件制造工藝被稱為“直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)（Direct Metal Laser-Sintering）”。

EBM (Electron Beam Melting) 電子束熔化
電子束加工作為一種高能束加工手段，它是采用高能電子束作為加工熱源，成型可通過操縱磁偏轉(zhuǎn)線圈進行。

SLS  (Selective Laser Sintering) 選擇性激光燒結(jié)
激光燒結(jié)laser sintering，以激光為熱源對粉末壓坯進行燒結(jié)的技術(shù)。對常規(guī)燒結(jié)爐不易完成的燒結(jié)材料，此技術(shù)有獨特的優(yōu)點。由于激光光束集中和穿透能力小，適于對小面積、薄片制品的燒結(jié)。易于將不同于基體成分的粉末或薄片壓坯燒結(jié)在一起。

SLM  （Selective Laser Melting ）選擇性激光熔化
在加工的過程中用激光使粉體完全熔化，不需要黏結(jié)劑，成型的精度和力學(xué)性能都比SLS要好。

BPM （Ballistic Particle Manufacturing）彈道粒子制造即彈道粒子制造
它采用具有五軸自由度的 噴頭噴射熔融材料的方法來制造原型。
LENS (Laser Engineered Net Shaping) 激光近凈成型技術(shù)
激光近凈成形技術(shù)將選擇性激光燒結(jié)技術(shù)和激光熔覆技術(shù)相結(jié)合，既保持了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)成形零件的優(yōu)點，又克服了其成形零件密度低、性能差的缺點。它最大的特點是制作的零件密度高、性能好，可作為結(jié)構(gòu)零件使用。

LOM (Laminated Object Manufacturing )分層實體制造
分層實體制造是根據(jù)三維CAD模型每個截面的輪廓線，在計算機控制下，發(fā)出控制激光切割系統(tǒng)的指令，使切割頭作X和Y方向的移動。供料機構(gòu)將地面涂有熱溶膠
的箔材（如涂覆紙、涂覆陶瓷箔、金屬箔、塑料箔材）一段段的送至工作臺的上方。激光切割系統(tǒng)按照計算機提取的橫截面輪廓用二氧化碳激光束對箔材沿輪廓線將
工作臺上的紙割出輪廓線，并將紙的無輪廓區(qū)切割成小碎片。

PJ PolyJet 聚合物噴射成型（Stratasys專利）
MJP Multi-Jet Printing 多噴頭打印成型（3D Systems專利，技術(shù)原理跟PolyJet相同）
CLIP Continuous Liquid Interface Production 連續(xù)液態(tài)界面制造
TPP Two-photon polymerization 雙光子聚合光固化成形
BJ Binder Jetting 粘合劑噴射成型（技術(shù)原理跟3DP相同）
CJP ColorJet Printing 全彩噴射打印成型（3D Systems專利，技術(shù)原理跟3DP相同）
NPJ Nano Particle Jetting 納米顆粒噴射金屬成型（以色列XJet專利）
MJF Multi Jet Fusion 多射流熔融成型（惠普HP專利）
PP Plaster-based 3D printing 石膏成型
LCF Laser cladding forming 激光熔覆成形SHS Selective Heat Sintering 選擇性熱燒結(jié)

    3 - 3D打印材料

高分子材料
ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物
PLA (Poly Lactic Acid) 聚乳酸
PA Polyamide 聚酰胺纖維（尼龍）
PP polypropylene 聚丙烯
PVA（聚乙烯醇）
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PEI Polyetherimide 聚醚酰亞胺
PPSF Polyphenylsulfone 聚亞苯基砜

金屬材料
Aluminum Alloy 鋁合金
Titanium Alloy 鈦合金
Stainless Steel 不銹鋼
Nickel Base Alloy 鎳基合金
Cobalt-chromium Alloy 鈷鉻合金

光敏樹脂材料
EP Epoxy Resin 環(huán)氧樹脂
AA Acrylic Acid 丙烯酸脂

無機非金屬材料
Ceramics 陶瓷
Plaster 石膏
Sandstone 砂巖
Starch 淀粉

生物材料
Stem Cells 干細胞
Biological Cell 生物細胞
Silicone 硅膠
Artificial Bone Ash 人造骨粉

新型3D打印材料
CNT Carbon Nanotube 碳納米管
Graphene 石墨烯

    4 - 3D打印代碼

G代碼
G代碼指令用于指導(dǎo)CAM系統(tǒng)的運行。在現(xiàn)代的設(shè)計軟件中，G代碼完全由軟件生成，人們基本上都不再編寫G代碼。特定的G代碼可以用來控制工具工作的速度、方向、深度、轉(zhuǎn)動以及其它的開關(guān)和傳感器。

G代碼發(fā)送器
生成了G代碼之后，發(fā)送器軟件就要將這些指令傳輸?shù)綑C器（通常是通過USB）中運行。盡管有個別的G代碼發(fā)送器軟件使用的是開源的工具鏈，但現(xiàn)在大部分的商用軟件都已經(jīng)集成封裝了G代碼發(fā)送器。

網(wǎng)格編輯器
一旦設(shè)計好的3D模型轉(zhuǎn)換成為STL格式之后，所得到的三角形布局通常被稱為“網(wǎng)格”。網(wǎng)格編輯器允許使用者直接編輯網(wǎng)格上的點：直接通過拖拽、拉伸、收縮、平移等方式直接調(diào)控3D模型的設(shè)計外殼。

切片器
3d打印機是通過片狀層疊的方式進行累加的，切片器軟件（Slicer）的工作就是將設(shè)計好的3D打印模型分割成各個單次打印的單層（單層厚度由打印精度確定）。切片器軟件輸出的控制路徑、速度和打印溫度的G代碼。目前市面上閉源和開源的切片器軟件都有。

STL(stereolithography)
這是3D打印最常見的格式，STL格式的文件通過一系列的三角形來描述模型的表面幾何形狀，不能保存顏色和任何紋路，只能保存三維模型的幾何信息

OBJ
這是一種標(biāo)準(zhǔn)3D模型文件格式包含法線和貼圖坐標(biāo)，很適合用于3D軟件模型之間的數(shù)據(jù)交換。很多3d打印打印軟件也直接支持此類格式

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